工业级行星搅拌机设备由减速电机、行星架、搅拌器、分散器、刮壁器、料桶、液压升降系统、液压挤出系统以及机架等构成。行星架转动时，带动箱内的搅拌轴、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮拭，桶壁经大车精加工后，再经自动抛光机抛光，以确保行星架上的活动刀在旋转时把桶壁的物料完全刮掉，使桶壁无滞留物料，同时搅拌桨叶可以增加刮片，对料桶底部进行刮拭，避免搅拌死角，确保产品的稳定性，提高混合效果。行星搅拌机，就选无锡市威特科机械有限公司，有想法可以来我司咨询！山西行星搅拌机厂家
工作原理：行星架转动时，带动箱内的三根搅拌、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮试，使桶壁无滞留料，提高混合效果。搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。封盖及行星搅拌器由双柱液压升降，操作平稳、快捷、轻便。本装置能在真空下工作，可不断的排出水分和其他的发挥物，因此，可作为脱气釜使用。物料可根据需要采用油、水循环加热或冷却;也可使用蒸汽加热。加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示。由于本装置具有良好的混合、剪切、分散作用，特别适用于固固相、固液相、液液相的分散、混合，故用在化工、食品、轻工、制药、建材等行业。 内蒙古行星搅拌机现货双向行星搅拌适用于需要进行高精度混合的工艺，如医药制剂的制备、食品加工等。
罐内混合浆的旋转和旋转由变频电机调节，可以根据不同的工艺和不同的粘度选择不同的转速。速度测量系统可以直接给出当时不同叶轮的转速。1.机械密封件与釜体之间的软（梯形）密封，使物料可在真空中操作；2.壶体可以通过电，蒸汽，水和油循环加热。传动轴上独特的温度检测装置可确保物料温度误差小于（+1C）。可以实现外套，底套，外套内圈和导板的冷却。3.壶身内壁由大型立式车床精加工，并由大型抛光机自动抛光，以确保在活动刮刀（适用于密封胶）下，壶身内壁的材料被完全刮除。在行星框架上旋转。4.釜中的扭曲架搅拌器（螺旋桨与螺旋桨之间为3-4mm，螺旋桨与桶壁之间为3-4mm）同时旋转，使物料上***动，从而进行混合（混合）效果可以在很短的时间内实现。5.釜内搅拌纸浆的旋转和旋转均由变频电机调节，可根据工艺和粘度的不同选择不同的转速。速度测量系统可以直接给出当时不同叶轮的转速。
立式行星搅拌机特殊装置：立式行星搅拌机一体式双向旋转立式行星轮减速机机构，低噪音、高扭矩，性能优越可靠，传递效率高，各两组逆流和顺流带耐磨防护套的搅拌臂，搅拌桨叶为双向双曲面设计。立式行星搅拌机搅拌叶片设计为平行四边形，可旋转180°进行重复使用，有效地提高叶片的利用率和寿命。立式行星搅拌机对比双卧轴混凝土搅拌机更具优势的是，不存在轴端密封问题。立式行星搅拌机对立式行星搅拌机质量的辨别，要结合设备性能，由表及里、由外而内了解设备，比较好是买前能对设备进行试机，考察运行状况，这样才能真正判断出设备情况，买到质量过硬的设备。单向行星搅拌适用于需要进行高速混合的工艺，如高分子材料的制备、涂料的生产等。
对于化工行业来说，长期需要各种物料的混合，会涉及到固-固混合、固-液混合，甚至液-液混合，这对混合器提出了更高的要求。而对于化工原料而言，混合原料的混合纯度和混合器的混合精度已成为化工生产厂家关注的焦点。行星搅拌机是一种无死角的混合器，因为它的主体有2-3个叶轮进行混合，它不仅绕着混合线旋转，而且自身也会旋转进行混合，所以可以实现无死角混合。其实，对于原料的混合，越细越好，因为在化工行业，原料混合的细度会关系到后续化工产品的质量和质量。因此，实际上化工行业对搅拌机的要求是相当高的。行星搅拌机作为一种新型的混合器，能更好地实现各种物料和原料在360度无死角搅拌中的高精度、高纯度的混合过程，确保混合物料真正满足化工厂家对混合产品的要求正是由于这种无死角的混合器模式，使化工企业宁愿花费更昂贵的成本，也为原料打下了良好的基础，因为在奠定了良好的原料基础后，可以更好地使整个化工产品的生产过程成为一种。生产工艺提高了质量和效率。在化工产品中，对于行星搅拌机的作用来言，我们关键是要保证其物料的均匀混合，物料混合越细致，零死角的混合越好。搅拌器的旋转使得混合物在桶内不断翻滚、搅拌，从而实现混合的目的。镇江桨式行星搅拌机
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