有时为了工件装夹的需要，而专门将其加工作为定位用；或者为了定位需要，加工时有意提高了零件设计精度的表面，这种表面不是零件上的工作表面，只是由于工艺需要而加工的基准面，称为辅助基准或工艺基准。例如加工过程中使用的中心孔定位；图3-1a所示零件的工艺凸台。零件的加工过程是首先用粗基准定位，加工出精基准表面；然后采用精基准定位，加工零件的其它表面。在选择定位基准时，首先考虑用那一组精基准定位加工出工件的主要表面，然后确定用怎样的粗基准定位加工出精基准的表面。§粗基准的选择粗基准的选择对工件主要有两个方面的影响，一是影响工件上加工表面与不加工表面的相互位置，二是影响加工余量的分配。粗基准的选择原则是：（1）对于同时具有加工表面和不加工表面的零件，当必须保证其不加工表面与加工表面的相互位置时，应选择不加工表面为粗基准。如果零件上有多个不加工表面，应选择其中与加工表面相互位置要求高的表面为粗基准。（2）对于有较多加工表面的工件，粗基准的选择应能合理分配加工余量。合理分配加工余量指：1）若工件必须首先保证某重要表面的余量均匀，应选择该表面为粗基准。2）应选择毛坯上余量小的表面为粗基准。无锡找非标加工厂家选择哪家，选择无锡雨泽机械有限公司。滨湖区铝非标加工工厂
普通加工、精密加工和超精密加工只是一个相对概念?其间的界限随着时间的推移不断变化。精密切削与超精密加工的典型是金刚石切削。以金刚石切削为例。其刀刃口圆弧半径一直在向更小的方向发展。因为它的大小直接影响到被加工表面的粗糙度，与光学镜面的反射率直接有关，对仪器设备的反射率要求越来越高。如激光陀螺反射镜的反射率已提出要达到，这就必然要求金刚石刀具更加锋利。为了进行切极薄试验，目标是达到切屑厚度nm，其刀具刃口圆弧半径应趋近。为了达到这个高度，促使金刚石研磨机改变了传统的结构。其中主轴轴承采用了空气轴承作为支承，研磨盘的端面跳动可在机床上自行修正，使其端面跳动控制在μm以下。刀具方面，采用金刚石砂轮，控制背吃刀量和进给量，在超精密磨床上，可以进行延性方式磨削，即纳米磨削。即使是玻璃的表面也可以获得光学镜面。2精密加工和超精密加工的发展趋势从长远发展的观点来看，制造技术是当前世界各国发展国民经济的主攻方向和战略决策，是一个国家经济发展的重要手段之一，同时又是一个国家自主、繁荣昌盛、经济上持续稳定发展、科技上保持的长远大计。科技的发展对精密加工和超精密加工技术也提出了更高的要求。滨湖区铝非标加工工厂浙江找非标加工厂家推荐哪家，选择无锡雨泽机械有限公司。
在工业行业中关于对五金零件的非标加工占领了一大半的市场，对于如此庞大的市场你又知道哪些关于非标加工中关于五金零件的工艺性能？下面我就来给大家介绍下相关知识吧：1、在非标加工中要注重对五金零件的铸造性能：铸造性能主要针对的对象是合金材料。如果合金材料与铸造性能相关的流动性以及收缩性不能满足相关的要求，那么就会在非标加工的过程中出现裂纹，细孔，变形等相关问题。2、在非标加工中要注重物质间的焊接性能：焊接性能主要运用在金属材料的加热方式以及对金属材料加压的情况下，在我们同时把2个及以上的金属材料进行焊接工作时，焊接的接口处能在进行非标加工的工作时不发生意外状况。
加工成本随之加大。一种加工方法的加工经济精度是指在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。各种加工方法达到的加工经济精度和加工经济表面粗糙度可查阅各种金属切削加工工艺手册。2．典型表面的加工路线机械零件是由一些简单的几何表面如外圆柱、孔、平面等组合而成的，因此零件的工艺路线就是这些表面加工路线的恰当组合，表3-3、表3-4和表3-5分别是外圆柱、孔、平面的典型加工路线，供选用时参考。表3-3外圆柱面的加工路线序号加工方法公差等级粗糙度Ra值/μm适用范围１粗车IT11～13～50适用于淬火钢以外的各种金属2粗车-半精车IT8～10～3粗车-半精车-精车IT7～8～4粗车-半精车-精车-滚压(或抛光)IT7～8～5粗车-半精车-磨削IT7～8～主要用于淬火钢，也可以用于未淬火钢。浙江非标加工厂家选择哪家，推荐无锡雨泽机械有限公司。
表3-1列出了各种生产类型的工艺特点。表3-1各种生产类型的工艺特点工艺特点生产类型单件小批生产中批生产大批大量生产零件的互换性用修配法，缺乏互换性多数互换，部分修配全部互换，高精度偶件采用分组装配毛坯情况锻件自由锻造，铸件木工手工造型，毛坯精度低锻件部分采用模锻，铸件部分用金属模，毛坯精度中等采用锻模，机器造型等高效方法生产毛坯，毛坯精度高机床设备及其布置形式通用机床，机群式布置，也可用数控机床部分通用机床，部分机床，机床按零件类别分工段布置采用自动机床，机床，按流水线、自动线排列设备工艺装置通用刀具、量具和夹具，或组合夹具，找正法装夹工件采用夹具，部分靠找正装夹工件，较多采用量具和刀具高效夹具，多用刀具，量具及自动检测装置对工人的技术要求高中等对调整工人的技术水平要求高，对操作工人技术水平要求低工艺文件要工艺过程卡工艺过程卡，关键零件的工序卡详细的工艺文件，工艺过程卡、工序卡、调整卡等加工成本较高中等低§零件的工艺分析在制订零件的机械加工工艺规程之前，应对零件的工艺性进行分析，主要有以下两方面内容。1．分析、审查零件图样和产品的装配图制订工艺规程时，通过分析零件图样和部件的装配图。苏州找非标加工厂家哪家好，选择无锡雨泽机械有限公司。滨湖区铝非标加工工厂
无锡非标加工厂家选择哪家，推荐无锡雨泽机械有限公司。滨湖区铝非标加工工厂
主要是明确被加工零件在产品中的位置与作用，找出该零件上有多少主要加工表面，找出该零件主要的技术要求和加工中的关键的技术问题，了解各项公差与技术要求制定的依据，在编制工艺过程中,有针对性的解决这些问题。具体内容包括：（1）审查零件图的视图、尺寸、公差和技术条件等是否完整。（2）审查各项技术要求是否合理。（3）审查零件材料及热处理选用是否合适。2．零件的结构工艺性分析零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下，制造的方便性、可行性和经济性。即零件的结构应方便于加工时工件的装夹、对刀、测量，可以提高切削效率等。结构工艺性不好会使加工困难，浪费材料和工时，有时甚至无法加工。所以应该对零件的结构进行工艺性审查，如发现零件结构不合理之处．应与有关设计人员一起分析，按规定手续对图样进行必要的修改及补充。3．数控加工对零件结构工艺性的影响数控加工的特点是自动化程度高，加工精度高，对加工对象的适应性强，可以与计算机通讯（DNC），实现计算机辅助设计与制造一体化。因此数控加工对传统的零件结构工艺性衡量标准产生了很大影响，在下列情况下采用数控加工，其工艺性是好的：⑴单件小批生产的零件的加工。滨湖区铝非标加工工厂
无锡雨泽机械有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务分为非标机械加工，工装夹具，来图加工，定制加工等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。雨泽机械凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
