罗湖区国内点胶机设备

点胶机如何维护点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。日常维护步骤：1.更换点胶种类，并清洁胶管通道。此时，首先关闭进胶阀，把胶管内的残留排出，将清洗溶剂倒入胶水存储桶中，启动设备，按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。2.如果气压进气异常，如果发现水气，请排除调压过滤器内的水气，或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前，请尝试少量胶水，掌握产品的使用技巧，以免出错。可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡，或者可以静置10-20分钟，使混合过程中产生的气泡及时消除，混合胶量越大。3.请定期擦拭机器部分，以提高使用寿命。胶水越多，反应越快，固化速度越快，应根据实际生产情况合理配胶，避免造成胶水的浪费。消除事故，提高生产效率。4.当机器长时间停止使用时，应拔下电源，这不仅可以延长机器的使用寿命，还可以节省大量的电费。随着自动化工业的快速发展，液体控制技术和自动点胶设备也在不断发展到超高精度控制、多样化和专业化。注：每次使用后清洁，可以再次看到，用酒精擦拭，经常运动部位比较好点油或黄油，保持润滑，如果长时间不需要打磨胶，否则凝固在LED胶机中，并要钱清洁，非常麻烦。点胶机的基本知识2点胶设备调试。罗湖区国内点胶机设备

点胶机设备中胶水知识1.什么叫胶水:胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是单独存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。2.胶水的粘度：胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。3．胶水的流动性：利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为1.5～3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水，越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系：小于1难涂布；0～1.5浊流现象；1.5～3良好的涂布性（流变性好）；大于3过稀；4．低成膜温度：在某个温度下，粘合剂里的水分全部挥发后，由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时，干涸的胶层很脆且不具有内聚力。5．成膜速度：从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响；☆粘合剂内的水分散发时间☆高基材孔积率。☆粘合剂的涂布量。☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。罗湖区半导体点胶机功能使用点胶机的优势有哪些呢？

快速了解UV光学胶触摸屏目前是UV光学胶的较大单一应用。触摸屏中的UV光学胶有3个功能：粘接、增加透光性和提高抗冲能力，需要满足严格的性能要求，包括颜色、耐候和环境稳定性、电器性能、光学性能等。触摸屏贴合涉及的粘接材质主要有：玻璃、ITO导电层、PET、PMMA、PC等。当触摸屏采用蓝宝石用后，为提高透光性将需要更高折射率的UV胶。目前用于触摸屏的有液态（LOCA）和固态的（OCA）光学胶，前者用程序控制点胶机点胶，盖上玻璃盖板、流平和充满后透过盖板固化，具有填充性好、施胶方便的优点，但需要做溢胶清理；OCA是无基材的双面PSA，上下都是离型膜，使用时先去除轻离型膜进行贴合，然后去除重离型膜再与另一粘接面贴合。早先的触摸屏采用的液态胶是热固化，生产过程长，效率低，现在已经全部转变为UV固化胶。目前的OCA还是采用传统的溶剂型胶经过涂布、干燥、热交联工艺生产，烘道长，灰尘等引起的瑕疵多。改用UV固化工艺将提高生产效率、降低设备投入和生产成本。

精密点胶机的关键工艺点1、胶量一致性①精密点胶机在点胶过程中控制出胶量非常重要。通过调整胶阀撞针喷嘴尺寸、开关阀时间、行程等参数，移动速度匹配实现目标要求值。②精密点胶机点胶加工过程中出胶量的变化需要严格的监控、反馈和自动补偿。由于温度、粘度和压力等条件的影响，胶量会发生变化，必须进行监控和反馈。如果变化超出允许范围，必须及时调整，确保胶量随时符合要求值。③对于胶量监测，精密电子行业的点胶加工生产精度很小。点胶设备CPK(工程能力指数)取上下限取中心值±10%，在要求较高的情况下，取中心值±5%。2、控制单点胶量小①元器件本身有小型化趋势电子产品越来越薄、轻、小，使用的部件必须越来越小。例如，0402、0201甚至01005都有大小，部件之间的间隙也很窄，焊点的大小更可想而知。②电子胶成本高电子胶本身很贵，应该尽量避免浪费。在满足保护焊点所需胶量的情况下，追求胶量的消耗很少。单点很小点胶量的大小控制，直接取决于点胶机设备本身的控制能力。3、溢胶宽度除了密封组件焊点外，胶水溢出宽度也应控制在要求范围内。在底部填充点胶在工艺方面，允许的溢胶宽度范围在0.4~1mm。点胶机设备精度越高，溢胶宽度越窄越灵巧。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉胶问题；而点胶高度低，又会针头沾胶、爬胶，产品胶量不均匀等问题。

瞬干胶白雾现象成因及解决方法什么是瞬间胶主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、低粘度、快速固化胶粘剂（即干得很快的胶水），可以快速接着，使用方便。在瞬干胶使用过程中，经常会出现白雾、结霜等现象，容易污染产品表面，破坏美观。什么是瞬干胶白化瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂，当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物（单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的），我们称之为白化或结霜。瞬干胶白化现象成因1、瞬干胶用胶量过多，很容易导致白化现象；2、使用环境通风不足，容易形成白化；3、使用瞬干胶之前，粘接产品表面未做处理，有湿气或者灰尘；4、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的，胶水还在反应中未完全固化，很容易出现白化现象；5、常见的人为原因：操作人员手出汗。如何避免瞬干胶白化现象1、根据不同的粘接面控制胶水的用胶量，条件允许建议选用自动化点胶机来控制胶量；2、加强通风，可用辅助风扇，减少白化；3、做好瞬干胶使用前的准备，对粘接面做好表面处理；4、搭配使用瞬干胶促进剂，加速固化；5、使用低气味低白化瞬干胶水，不易挥发，所以白化的现象也可以降低。3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等桌面型点胶机。深圳自动化点胶机按需定制

使用点胶机有哪些应该注意的事项？罗湖区国内点胶机设备

全自动点胶机是目前国内自动化生产的必需品，在很多行业都有应用，主要用途是用于点胶点漆上色等，包括金属、塑料、橡胶、陶瓷、软木、玻璃、木材、纸张、纤维等各种材料都有点胶需求，而点胶机就是负责粘接它们。全自动点胶机在分类上有桌面式点胶机、视觉式点胶机以及在线式点胶机，它是由软件，硬件两部分组成，在使用全自动点胶机的过程中难免会出现很多的问题那么具体应该怎么解决这些问题呢?胶嘴阻塞:1.全自动点胶机点胶针头未清洗干净：我们每次使用全自动点胶机的时候，用完都应仔细清洗全自动点胶机的胶水管道以及针头等部件，防止由于时间过长导致胶水在内部凝固；胶水中混入杂质：我们在使用胶水的时候，应当做好封存和保管，防止胶水结块以及被杂质掉入其中，并且对设备的胶桶做到仔细清洗，做好这些，在使用的时候就不容易出现因为胶水混入杂质导致堵胶的现象了；罗湖区国内点胶机设备

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