焊接基本参数
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焊接企业商机

6、什么是电弧挺度?答:在热收缩和磁收缩等效应的作用下,电弧沿电极轴向挺直的程度。7、焊接电弧有哪些偏吹现象?答:焊接过程中,因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响,使电弧中心偏离电极轴线的现象。8、什么是正接法?答:直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的正极,焊枪(焊钳)接输出端的负极的接线法,叫“正接法”也称正极性。9、什么是反接法?答:直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的负极,焊枪(焊钳)接输出端的正极的接线法,叫“反接法”也称反极性。碱性焊条(结507等)、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。依靠药芯焊丝在高温时反应形成的熔渣和气体保护焊接区进行焊接的方法,也有另加保护气体的。山东精密仪器仪表焊接机

    5.返修焊缝性能和质量要求应与原焊缝相同;6.铝焊接主要焊缝缺陷是气孔和裂纹::铝焊接气孔主要是氢进入焊接熔池而形成的。氢来源有:材料、焊丝、保护气体、送丝机构、焊工的手套和环境湿度太高等,如焊丝被污染、材料及焊丝本身的氧化膜、送丝机构上有油污或汗渍等。预防措施:≤;,存放时间不超过4h。表面清理后应用干燥、洁净、不起毛的物件覆盖坡口及两侧;,不然处理方法同上;:H2≤;O2≤;N2≤;H2O≤;:一般采用不锈钢管或铜管,软管采用塑料管而不能用橡胶等易吸水的软管;焊前应检查冷却水管道,确保不会漏水;当环境湿度很大时,应对保护气体进行加热对管路进行吹扫。 湖南管类焊接配件利用等离子弧作热源的堆焊法。

    11.为什么焊前要对母材表面处理加工?答:焊件坡口及表面如果有油(油漆)、水、锈等杂质,熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷,给焊接接头带来危害和隐患。12.什么叫焊丝的熔化系数?答:焊丝的熔化系数是指单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量。(g/Ah)焊丝越细,其熔化系数越大,既效率越高。13.什么叫焊接工艺参数?答:焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(如:焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称。14.什么叫焊接电流?答:焊接时,流经焊接回路的电流,一般用安培(A)表示。15.什么叫电弧电压?答:电弧两端(两电极)之间的电压降,一般用伏特(V)表示。16.什么叫焊接速度?答:单位时间内完成焊缝的长度,一般用厘米/分钟(cm/min)表示。17.什么叫干伸长度?答:焊接时,焊丝端头距导电嘴端部的距离。18.什么叫焊接线能量?答:熔焊时,由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量,亦称“热输入”。一般用焦耳/厘米(J/cm)表示。19.什么叫焊缝金属的熔合比?答:熔焊时,被熔化的母材部分在焊缝金属中所占的比例。20.什么叫焊缝形状系数?答:熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝厚度的比值。

    机器人焊接采用的是富氩混合气体保护焊,焊接过程中出现的焊接缺陷一般有焊偏、咬边、气孔等几种,具体分析如下:(1)出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时,要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确,并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置,重新校零予以修正。(2)出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调整焊枪的姿态以及焊枪与工件的相对位置。(3)出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥,进行相应的调整就可以处理。(4)飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例,调整焊枪与工件的相对位置。(5)焊缝结尾处冷却后形成一弧坑,编程时在工作步中添加埋弧坑功能,可以将其填满。 气焊时,指氧气(或空气)与可燃性气体的混合比例,它决定了火焰的温度和化学性质。

    1、氩弧焊必须由专人操作开关。2、工作前检查设备,工具是否良好。3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。比较好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。 传感器的传统封装焊接,主要以氩弧焊焊接和半自动激光焊接的形式实现。上海筒体螺母环缝焊接机

焊接自动化装备将手工操作变为自动化机械操作,操作工人远离焊接现场,能够避免上述职业病的发生。山东精密仪器仪表焊接机

    为实现高效化,焊接过程可以采用双热源或多热源同时作用模式。对于采用双热源的弧焊方法统称为双弧焊,根据双弧之间的位置是位于焊件同侧或两侧,双弧焊可分为单面双弧焊和双面双弧焊。前述的双丝MIG焊接等就属于单面双弧焊。而双面双弧焊(Double-sidedarcwelding,DSAW)的含义是在焊接接头的正反两面各采用一把焊枪,同步同方向进行焊接。之所以采用双面双弧焊接在于其的优点:(1)提高焊接熔深,增加焊缝深宽比。在DSAW中,由于两把对立焊枪作用而诱发的磁场使等离子电弧高度集中,其焊接熔深得到了提高。对于DSAW,当焊接电流增加时,其可熔深迅速增加,而熔宽的增加很小。与常规单弧焊相比,双面双弧焊缝深宽比大,在厚板焊接中应用潜力大。(2)降低焊接变形。若焊接时热量输入不均匀,会引起热变形。DSAW的两把焊枪加热的工件两面的热分布是对称的,能够减小焊缝的扭曲变形倾向。(3)提高焊缝质量。DSAW能防止焊接的咬边,并可减少焊缝的凝固裂纹敏感性。DSAW的焊接区组织凝固后倾向形成等轴晶粒,具有良好的机械性能。 山东精密仪器仪表焊接机

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