上海伺服多工位液压机供应厂家

多工位液压机主要功能和特点：适用连续重偏载多工位拉伸自动化冲压；好的钢板焊接组合机身，液压预紧，高工作刚性；高精度、合金钢焊接齿轮，高速人字齿轮传动；逆向运转的传动机构，消除传动侧向力；大受力中心距结构，高抗偏载能力强设计；四角八面超长导轨导向，导向精度高；大扭矩低惯量气动离合器制动器，高可靠性，易维护；高灵敏油压过载保护装置，多点单独卸荷，安全性高；重载稀油润滑系统，关键点实时监控；安全PLC双回路控制；预留周边自动化扩展模块。应用于汽车精密零件连续模高效冲压生产，壳体、拉伸类复杂零件多工位成形。多工位液压机系统装配前必须仔细检查和清洗油箱。上海伺服多工位液压机供应厂家

多工位液压机与多台单机工作方式相比，多工位液压机可以省去辅助操作及工序间的检查、搬运、堆放。中小型多工位液压机主要用于中小型金属板材拉延件的落料、冲孔、成形等，例如汽车电子行业的金属壳体，化妆品及医药行业的包装罐，制笔行业的笔杆笔帽，灯具行业的灯头、灯座，轴承行业的保持架和滚针轴承外圈，碱锰和镍氢镍镉电池的钢壳，微型电机外壳，制锁行业的门把手等等。这些零件一般形状复杂、长径比大，需多种工序加工。按传统的单工序加工方法，需由多台液压机组成的生产线才能完成。在多工位液压机上加工，一般只需一台设备即可完成多工序加工，这些工序包括落料、拉延、冲孔、压平、胀形、弯曲、缩口、翻边、滚丝、压花和修边等。重庆全自动多工位液压机订购多工位液压机工作完毕，应将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。

伺服多工位液压机的结构优势：伺服多工位液压机机构与传统液压机相比，减少了轮、离合器等部件，直接以高动态性能力矩电机驱动，带动滑块运动，实现工作模式生产。传统液压机驱动是由飞轮传递能量给主轴。相比之下伺服多工位液压机结构更加简单，维护起来也更加容易。伺服多工位液压机的能耗优势：在不做功情况下，伺服多工位液压机力矩电机无需运行，其能耗几乎为零，而传统机械液压机会产生一部分无用功耗。即使在加工工件时，传统机械液压机受机构局限，相应滑块只能在比较大行程作往复上下运动。伺服多工位液压机可根据工艺要求，柔性化编程改变运动曲线。

伺服多工位液压机的应用现状：螺旋液压机在很多行业都可以用到，锻压行业、耐材行业等等都可以。锻压行业用液压机比较出名的有天锻，耐材行业用液压机比较出名的有华隆。近年来随着科技的发展，市场对高质量、高精度、地价格品的需求越来越大，用制造产品的加工设备的需求也越来越丰富，从而使制造业的国际竞争越来越激烈。伺服多工位液压机的结构特点有：1）结构小型、轻量化、功能复合化、集成化。2）延长元件寿命、提高系统的可靠性。3）降低液压振动和噪声。4）结合电子技术提高控制能力。伺服多工位液压机机构与传统液压机相比，减少了轮、离合器等部件。

多工位液压机注意事项：1、使用任何液压设备前，请先详细阅读操作说明，并确认自己已经完全理解了说明书的内容。2、切记操作时不要超过设备的额定工作能力。建议在额定负荷压力和冲击能力的80%左右使用。3、在所有的举升作业中，负荷物整个基础要有一个固体支撑。必要时使用均匀负载底板。4、每次使用前都要仔细检查系统中的所有部件，不要使用有损坏过的或者过于疲劳磨损的部件。5、确认你要使用的液压系统中每一个组成部分的工作能力/压力的等级上是相匹配的。整个液压系统只适合在系统中的低额定能力部件的工作能力范围内使用。多工位液压机可使机身保持强度高、刚性强的同时，还拥有方便的操作空间。北京多工位液压机哪家质量好

多工位液压机的保养维护方法尽量避免负荷集中。上海伺服多工位液压机供应厂家

多工位液压机的保养方法：1、要在工作的时候正确使用油，一般我们推荐32号与46号油，或者可以使用抗磨性比较好的液压油，使用时油的温度一般在15~60摄氏度的范围之内。2、使用油液是应该将油过滤之后再放入油箱进行使用。否则就会有杂质进入到油箱。3、液压油必须定期更换，一般的更换周期为一年，变质的油会对机器造成伤害。4、在使用完机器之后要将机器各个部位擦干净，避免机器生锈。注意事项：在工作过程中正常油温需要在10℃到60℃之间，如果油温过于太高则会影响机器的正常工作，必须保持机器活塞清洁工作。上海伺服多工位液压机供应厂家

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