是否需要在一次安装中加工，以保证相互位置精度。几个工步能在同一机床完成是它们能被组合成一个工序的先决条件。此外，零件的一组表面在一次安装中加工，可以保证这些表面间的相互位置精度。所以对于有较高位置精度要求的一组表面，应安排在一个工序内加工。2．工序的集中与分散如何确定零件工艺过程中的工序数目，就是工序的集中与分散问题。如果一个零件的加工集中在少数工序内完成，每道工序加工内容多，称为工序集中。反之，称为工序分散。工序集中使得工艺路线短，减少了工件的装夹次数，即可提高生产率，又有利于保证加工表面的位置精度，降低生产成本。工序分散便于采用简单的加工设备和工艺装备，加工调易，可采用合理的切削用量，便于划分加工阶段。在拟定工艺路线时，通常单件小批生产多采用工序集中。§热处理工序的安排热处理是用来提高材料的力学性能，消除残余内应力，改善金属的加工性能。按热处理的目的不同，可分为：预备热处理、终热处理和时效处理。（1）预备热处理其处理工艺有：退火、正火、调质。其目的是改善材料的切削性能，消除毛坯制造时产生的内应力。退火和正火通常安排在粗加工之前，调质安排在粗加工之后、半精加工之前进行。绍兴非标加工厂家推荐哪家，选择无锡雨泽机械有限公司。滨湖区铜非标加工品质
当然，也有一些特殊情况，如在对铝件进行加工时，市场上有一种称为超硬刀具的就不一定合适，虽然铝件一般较软，可以说是一种容易加工的产品，但是超硬刀具所采用的材质其实是一种铝高速钢，这种材料比普通的高速钢确实会硬一些，但在加工铝件时却会引起铝元素之间的亲和力，使得刀具反而会加剧磨损，这时，如果要想得到高效率的话，可以选用钴高速钢替代。3.被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽，但这种设计只能针对比较容易加工的材料，如铝合金等。POM非标加工工厂绍兴找非标加工厂家选择哪家，推荐无锡雨泽机械有限公司。
不宜加工有色金属6粗车-半精车-粗磨-精磨IT6～7～7粗车-半精车粗磨-精磨-超精加工IT5～8粗车-半精车-精车-精细车IT6～7～主要用于精度高的有色金属加工9粗车-半精车-粗磨-精磨-超精磨IT5～极高精度的外圆加工10粗车-半精车粗磨-精磨-研磨IT5～表3-4孔的加工路线序号加工方法公差等级粗糙度Ra值/μm适用范围1钻IT11～13加工未淬火钢及铸铁。也可用于加工有色金属。孔径小于φ15～φ202钻-铰IT8～10～3钻-粗铰-精铰IT7～8～4钻-扩IT10～11～加工未淬火钢及铸铁。也可用于加工有色金属。孔径大于φ15～φ205钻-扩-铰IT8～9～6钻-扩-粗铰-精铰IT7～7钻-扩-机铰-手铰IT6～7～8钻-扩-拉IT7～9～大批大量生产9粗镗(或扩)IT11～13～除淬火钢外的各种材料10粗镗(粗扩)-半精镗(精扩)-IT9～10～11粗镗(粗扩)-半精镗(精扩)-精镗(铰)IT7～8～12粗镗(粗扩)-半精镗(精扩)-精镗-浮动镗刀镗孔IT6～7～13粗镗(扩)-半精镗-磨IT7～8～主要用于淬火钢，也可用于未淬火钢，不宜用于有色金属14粗镗。
激光加工是的加工技术，它主要利用高效激光对材料进行雕刻和切割，主要的设备包括电脑和激光切割（雕刻）机，使用激光切割和雕刻的过程非常简单，就如同使用电脑和打印机在纸张上打印，在利用多种图形处理软件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)进行图形设计之后，将图形传输到激光切割（雕刻）机，激光切割（雕刻）机就可以将图形轻松地切割（雕刻）到任何材料的表面，并按照设计的要求进行边缘切割。中文名激光精密加工技术类别技术利用高效激光对材料优点传统加工无法比拟的优势目录1优点2加工技术3方法比较4常用加工设备5应用6趋势及前景激光精密加工技术优点编辑激光加工的优点在国外，自1960年美国贝尔实验室发明红宝石激光器以来后，激光就逐步地被应用到音像设备、测距、医疗仪器、加工等各个领域。在激光加工领域，虽然激光发射器价格非常昂贵(几十万到上百万)，但由于激光加工具有传统加工无法比拟的优势，在美、意、德等国家激光加工已占到加工行业50%以上的份额。激光精密加工技术加工技术编辑激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特别适合于精密加工。按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求，将激光加工技术分为三个层次：（1）大型件材料激光加工技术，以厚板。绍兴非标加工厂家选择哪家，推荐无锡雨泽机械有限公司。
一般要根据刀具和机床结构选择辅具，尽量选择标准辅具。量具的选择：单件小批生产应选用通用量具，如游标卡尺、千分表等。大批大量生产时尽量选用极限量规、高效检具。§加工工艺过程的生产率在制定工艺规程时，要在保证产品质量的前题下，提劳动生产率、降低成本。机械加工劳动生产率是指工人在单位时间内制造合格产品的数量。§时间定额工艺设计中的内容之一是确定时间定额，时间定额是在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。时间定额是安排生产计划，核算产品成本的重要依据之一。对于新建工厂（或车间），它又是计算设备数量、工人数量、车间布置、生产组织的依据。工艺文件中的时间定额是单件时间，在机械加工中完成零件加工工艺过程中的一道工序所规定的时间，称为单件时间Ｔd，它包括下列组成部分：（1）基本时间Ｔj是指直接改变生产对象的尺寸、形状、相互位置，表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间。对切削加工而言，就是直接用于切除余量所消耗的时间（包括刀具的切出、切入时间），可以由计算确定。（2）辅助时间Tf是指为实现工艺过程所必须进行的各种辅助动作所消耗的时间。它包括在机床上装卸工件，开、停机床。绍兴非标加工厂家哪家好，选择无锡雨泽机械有限公司。江阴非标加工货期
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然后集中进行各表面的半精加工工序，称为半精加工阶段；后集中完成各表面的精加工工序，称为精加工阶段。即把工艺路线分成几个加工阶段，各加工阶段的作用是：（1）粗加工阶段高效率地去除各加工表面上的大部分余量，并为半精加工提供精度准备和表面粗糙度的准备。粗加工阶段所能达到的精度较低，表面粗糙度大，要求粗加工中能够有高的生产率。（2）半精加工阶段目的是消除主要表面上经粗加工后留下的加工误差，使其达到一定的精度，为进一步精加工做准备，同时完成一些次要表面的加工。（3）精加工阶段该阶段中的加工余量和切削用量都很小，其主要任务是保证工件的主要表面的尺寸、形状、位置精度和表面粗糙度。（4）光整加工阶段包括珩磨、超精加工、镜面磨削等光整加工方法，其加工余量极小，主要目的是进一步提高尺寸精度和减小表面粗糙度，一般不能用于纠正位置误差。划分加工阶段的原因是：（1）保证加工质量（2）合理使用机床设备（3）粗加工阶段可及时发现毛坯缺陷（4）便于安排热处理工序将工艺路线划分为几个加工阶段，会增加工序数目，从而增加加工成本。因此在工件刚度高，工艺路线不划分阶段也能够保证加工精度的情况下，就不应该划分加工阶段。滨湖区铜非标加工品质
无锡雨泽机械有限公司是以提供非标机械加工，工装夹具，来图加工，定制加工内的多项综合服务，为消费者多方位提供非标机械加工，工装夹具，来图加工，定制加工，雨泽机械是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。
