如果调节阀在使用过程中噪音较大该怎么办呢?1、消除共振噪音法。能量叠加产生噪音每次会在调节阀共振时出现。每次出现的情况也不一样,振动强烈则噪音小,振动小则噪音强烈。这种噪音产生一种单音调的声音,其频率一般为3000~7000赫兹。显然,消除共振,噪音自然随之消失。2、消除汽蚀噪音法。汽蚀是主要的流体动力噪音源。空化时,汽泡破裂产生高速冲击,使其局部产生强烈湍流,产生汽蚀噪音。这种噪音具有较宽的频率范围,产生格格声,与流体中含有砂石发出的声音相似。消除和减小汽蚀是消除和减小噪音的有效办法。调节阀在石油化工生产装置中是重要的现场仪表之一。精密小型气动调节阀维护安装
调节阀一般由执行机构和阀门组成。调节阀门是调节阀的调节机构,它根据控制信号的要求而改变阀门开度的大小来调节流量,是一个局部阻力可以变化的节流元件。调节阀门主要由上下阀盖、阀体、阀芯、阀座、填料及压板等部件组成。在自动控制系统中,阀门主要的调节介质为水和蒸汽等。在压力比较低、使用情况单一的情况下,常用的调节阀有直通调节阀、三通调节阀和蝶阀等种类。执行机构按照使用的能源种类可分为气动、电动、液动3种,即以压缩空气为动力源的气动调节,以电为动力源的电动调节,以液体介质(如油等)压力为动力的液动调节。其中,气动执行机构具有结构简单、动作可靠、性能稳定、价格低、维护方便、防火防爆等优点,在许多控制系统中获得了普遍的应用。电动执行机构虽然不利于防火防爆,但其驱动电源方便可取,且信号传输速度快、便于远距离传输、体积小、动作可靠、维修方便、价格便宜。液动执行器的推力至大,且调节精度高、动作速度快及平稳,但设备体积大,工艺复杂。精密小型气动调节阀维护安装调节阀的阀体类型选择是调节阀选择中重要的环节。
调节阀使用中的合理安装,将保证他在控制系统中起到良好的控制作用。调节阀的安装,一般要注意以下几点。①调节阀应当垂直安装在水平管道上,若必须倾斜或水平安装时应增加支撑。阀的前后应有大于10倍管径长度的直管道。②流体的流向应与阀体上的标志一样。③安装地点应便于维修,并设有旁路。④当调节阀口径小于管道口径时,应采用锥形管相接(一般为使阀的控制作用明显,管道口径都大于调节阀的口径)。⑤在环境温度较低的情况下工作时,调节阀应加伴热管。因为,调节阀的选择和安装是两个联系非常紧密的过程,不是相互单独存在的。要使一个调节阀达到调节效果,就一定要在合理选择调节阀的基础上正确安装,这样才能达到理想效果。由于现场环境是非常复杂多变的,为了使调节阀能够至大程度的满足调节要求,一定要认真分析现场条件,合理选择和正在安装调节阀,这样才能保证生产的顺利进行。可见在现场使用中,调节阀的安装与调节阀的选择同样重要。
调节阀振荡:调节阀的弹簧刚度不足,调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动,使调节阀随之振动。选型不当,调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化,当超过阀刚度,稳定性变差,严重时产生振荡。解决对策:由于产生振荡的原因是多方面的,因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动,可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧,改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡,则是选型不当流通能力C值选大,必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。调节阀门是调节阀的调节机构,它根据控制信号的要求而改变阀门开度的大小来调节流量。
调节阀的阀体类型选择是调节阀选择中重要的环节。在选择阀门之前,要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析,了解系统对调节阀的要求,根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时,可从以下几方面考虑:①阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑;②耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬;③耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门;④介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。精密小型气动调节阀维护安装
选择恰当的调节阀是管路设计的主要问题,也是保证调节系统安全和平稳运行的关键。精密小型气动调节阀维护安装
调节阀填料泄漏:填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。在使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。精密小型气动调节阀维护安装
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