在现代工业自动化控制系统中，控制阀是必不可少的一个环节，所以，控制阀的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保障，控制阀使用中常用的维修方法：控制阀分为电动控制阀和气动控制阀，少数场合还有液动控制阀。控制阀维修一般有两种：1、是预防性维修，主要指为了保证控制阀可靠运行，而在未出现故障时就采取的预防性检修措施，包括控制阀在现场安装使用时所采取的一系列预防性措施。2、是故障性维修，即控制阀在故障情况下不能满足操作要求时所进行的一系列检修工作，一般情况下在生产车间完成，特殊情况下也可能在管线上直接进行维修。当气动调节阀发生故障后，要对调节阀进行检修，查明故障原因，并进行及时维修。杭州控制阀执行器维修
控制阀日常维修和保养工作包括下列内容：1、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如，高温介质产生热应力，安装时紧．固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在控制阀上，使控制阀阀杆、导向件变形，不能正确与阀座对中造成泄漏，变差增大等。因此，在日常维修中应进行消除应力的维修工作。2、清理铁锈和污物。经常维修控制阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清理。因为这些污物会造成控制阀阀芯和阀座的磨损，影响控制阀的正常运行。通常，可在控制阀前加装过滤网等过滤装置，并定期清洗。3、维修控制阀支撑。控制阀支撑使控制阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成控制阀阀杆与阀座不能对中，使变差增大，密封性能下降。因此，应维修控制阀支撑是否合适。杭州控制阀执行器维修控制阀维修任务完成后，及时将现场清理干净，做到工完料净场地清。
当控制阀出现故障、性能不能满足自控要求时进行修理。控制阀一旦安全性能出了问题，或不能正常操作，无法满足自动控制系统的要求，那就说明出了故障，必须修理。化工厂、电站的周期性大修也归入这类维修。整机清洗：管线卸压、降温后，拆下阀门必须清洗。一般介质用水或水蒸汽吹扫，浸泡。对酸、碱、放射性、或其它有毒有害有腐蚀性的介质用特殊工艺进行处理，避免影响人体健康、防止污染环境。拆卸阀门：先把执行机构与阀门拆开，拆开之前挂好标签，在连接处做好标记。然后把上阀盖从阀体上拆下来，在中法兰的连接处也要做好标记。在阀体中取出阀芯－阀杆部件、套筒，阀体垫片、双头螺柱；拧下阀座、阀座垫片（如果有的话）。从上阀盖中取出填料法兰、压盖、钩出填料，衬垫等；拆下后首先清洗干净，重点检查以下几种零件：阀体，内壁受损情况；阀芯、阀座，节流面损坏程度，决定可否修复；阀杆，与阀芯連接的螺纹有否松动，阀杆是否弯曲、变形、磨损；填料，是否变形、老化，一般不会重复使用；阀体垫片、阀座垫片，一般不会重复使用。
控制阀闪蒸或气蚀的发生如何维修：①尽量将控制阀安装在系统的低位置处，这样可以相对提高控制阀入口和出口的压力，②在控制阀的上游或下游安装一个截止阀或者节流孔板来改变控制阀原有的安装压降特性（这种方法一般对于小流量情况比较有效），③选用专门的反气蚀内件也可以有效地防止闪蒸或气蚀，它可以改变流体在控制阀内的流速变化，从而增加了内部压力；④尽量选用材质较硬的控制阀，因为在发生气蚀时，对于这样的控制阀，它有一定的抗冲蚀性和耐磨性，可以在一定的条件下让气蚀存在，并且不会损坏控制阀的内件。相反，对于软性材质的控制阀，由于它的抗冲蚀性和耐磨性较差，当发生气蚀时，控制阀的内部构件很快就会被磨损，因而无法在有气蚀的情况下正常工作。控制阀维修时，应该设置旁通管道、遇有故障或维修时可用旁路控制。
控制阀通常是调节电路中非常昂贵的单元，作为过程的一部分，如果失败，可能会发生工艺装置停车。因此，有必要将详细的控制阀规定为程序。控制阀维修分为两类。第1类是预防性维护。其中包括安装时采取的预防措施、阀门性能的在线检查以及使用过程中环境损坏的处理。第2类是调节阀不符合操作要求时的维护，一般指车间维修，在一些工业中，在规定停车情况下在管线上完成。预防性维修要点及重要性：预防性维护是在故障发生之前计划的维护。这个计划一般是在已知的工作条件下，根据以前阀门性能的经验制定的。同时尽量减少计划外停车率，较大限度地延长安全运行时间。像预防性维修计划这样的控制阀维修称为车间维修。开始安装时，需要制定调节阀的预防性维护计划，阀体和调节阀的连接都是刚性结构，但不能用于调整成对安装错误的管道。请注意，由于管线组合不当而产生的所有应力都可以从管线系统的其他地方消除。然后则是对于分离式阀门阀，阀门法兰可能会分离。这可能导致变异、阀门或法兰泄漏、填料泄漏。控制阀维修后必须定期对气源和电源进行检查，保证气源清洁、干燥，电源可靠。泰州控制阀调试
控制阀是必不可少的一个环节，所以，控制阀的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保障。杭州控制阀执行器维修
控制阀动作迟缓进行维修：原因：阀体内有黏物堵塞。措施：解体主阀体，清理阀体内黏物。原因：阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。措施：解体主阀体，更换阀杆填料。原因：填料加得太紧，摩擦阻力增大。措施1：将阀杆填料压紧螺母调松后，往复动作主阀多次，在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。措施2：如果措施1没有效果，更换阀杆填料，将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。原因：阀杆不直导致摩擦阻力大。措施：主阀解体，更换阀杆。原因：气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。措施：更换气动隔膜执行器隔膜，处理信号气管路漏气。杭州控制阀执行器维修
