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旋转蒸发仪有哪些使用注意事项：

  使用方法：

  1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。

  2.打开水泵循环水。

  3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。

  4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。

  5.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，再取下蒸馏烧瓶。

  注意事项:

  1.使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。

  2.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.

  3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.

  4.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。

  5.旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。

  6.若样品粘度很大，应放慢旋转速度，比较好手动缓慢旋转，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。

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旋蒸仪使用注意事项

旋转蒸发仪如果使用不当很容易造成设备的损坏，所以在使用过程中要注意一些事项，具体如下：

1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。

2、各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。

4、如真空抽不上来需检查：

（1）各接头，接口是否密封

（2）密封圈，密封面是否有效

（3）主轴与密封圈之间真空脂是否涂好

（4）真空泵及其皮管是否漏气

（5）玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象

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旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

注意事项:

1.使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。

2.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。

4.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。

5.旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。

6.若样品粘度很大，应放慢旋转速度，比较好手动缓慢旋转，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。

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旋蒸仪的优缺点

优点

1.所有的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。

2.由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大;

3.样品的旋转所产生的作用力有效控制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。

缺点

某些样品的沸腾，例如乙醇和水，将导致实验者收集样品的损失。操作时，通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。

或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品，包括易产生泡沫的样品，也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。

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旋转蒸发仪的蒸馏效率影响因素

旋蒸系统的真空度

①旋蒸蒸发仪由真空泵及其管路、蒸发瓶与接收瓶、冷凝管等部件组合而成。其中，影响真空度关键因素是：真空泵功率、体系的密闭性。其中，设备包括：真空泵、密封圈以及真空管。

旋蒸的加热功率

油浴锅的温度越高，溶剂的蒸馏速率越快。实际蒸馏过程中，往往不通过设置过高的反应温度来追求蒸馏效率。原因包括：

①蒸馏物质若为热敏性物质，高温易分解变质；

②过高的温度，易导致密封圈等部件高温软化，降低其使用寿命，降低体系的密闭性。通常，油浴锅采用水浴加热，温度设置低于60℃。温度高于80℃，采用油浴加热。

电机转速

电机转速越快，蒸发瓶内浸润面积越大，受热面积就越大，所形成的液膜厚度愈厚，增大传热温差，蒸馏效率越高。实际使用过程中，转速也不是越快越好。主要是由于：

①转速越快，形成的离心力越大，易导致掉瓶；

②物料的粘稠度不同，存在着比较好转速的考察。

冷却系统

比较好的蒸馏效率，冷却系统的温度与加热锅温度保持温差40°C，以便将所形成的热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空度的影响。常用的冷却介质为循环冷凝水。如果存在沸点特别低的物质，以循环冷冻机为载体的冰水浴、冰乙醇浴也是常用的选择。

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