江西分子蒸馏设备适用范围

分子蒸馏作为一种特殊的液体分离技术，不同于传统蒸馏沸点差的分离原理，它靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。即当液体混合物沿加热板流动并被加热，分子会逸出液面而进入气相，由于不同分子的自由程不同，因此不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，轻分子达到冷凝板排出，而重分子沿混合液排出。这样就达到了物质分离的目的。

分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，由于蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面间的距离，因此可利用各组分蒸发速率的差异对液体混合物进行分离。

分子蒸馏操作注意事项：

1、分子蒸馏装置需要严格控制各效分离器的液面，使其处于使用要求的位置。

2、在分子蒸馏装置容易析出结晶的物料时，易发生管路、板式蒸发器、阀门等的堵塞现象，需用真空抽位或者定期用水冲洗保持畅通。

3、经常调校分子蒸馏装置仪表使其灵敏可靠。若发现仪表失灵，要及时处理。

4、分子蒸馏装置需要经常对设备、管路进行严格检查，特别是视镜玻璃要适时更换，以防因腐蚀造成事故。

5、检修设备前要泄压泄料，并用水冲洗降温，去除设备内残存的腐蚀性液体。

6、操作人员应穿戴好防护衣物，避免高温液体及蒸汽造成人身伤害。

分子蒸馏设备操作流程。江西分子蒸馏设备适用范围

分子蒸馏是一种特殊的液—液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是与被蒸馏混合物的分子量的大小有关，能够实现远离沸点下的操作，分子量差异越大，分子自由程相差越大，馏出物就越纯。这里的分子自由程（用λ表示）是指一个分子相邻两次碰撞之间所走的路程。

在高真空的条件下，液体混合物沿着加热板流动被加热，根据不同分子量物质的分子平均自由程的不同，它们在汽化表面与冷凝表面之间分子平均自由程的大小以及蒸发度也明显的不同，轻组分分子的分子平均自由程的大，而重组分分子的分子平均自由程小，使得轻组分恰好能到达冷凝板上面被冷凝，使其沿冷凝板留下；而重组分分子因达不到冷凝板而沿着加热板留下，从而将不同物质进行分离。

福建分子蒸馏设备分子蒸馏设备在食品分离的作用？

分子蒸馏设备的特点

1， 低沸点温度

分子蒸馏能达到0.001mbar的**真空度，这是因为蒸发面和冷凝面的距离小于或等于被分离物料的分子平均自由程，而这是传统类型的蒸馏无法达到的。

2， 较小的热应力

进一步降低沸点和在加热柱上的停留时间，可以避免有机物的聚合和分解等反应的发生。所以，特别适合于高沸点、热敏性及易氧化的组成的分离，并且是温和的一种分离手段。

3， 持续的工作性能

在整个蒸馏过程中，经过校正的数据可以保持不变。分子蒸馏的设备，其结构紧凑，处理量高。

4， 清洗时间短

由于残留物主要集中在蒸发区域，而且，残留量很少，可以在有负荷的情况下，进行清洗。

从分子蒸馏技术以上的特点可知, 它在实际的工业化应用中较常规蒸馏技术具有以下明显的优势。对于高沸点、热敏性及易氧化物料的分离，分子蒸馏提供了比较好分离方法。因为分子蒸馏是在很低温度下操作, 且受热时间很短；分子蒸馏可极有效地脱除液体中的低分子物质(如有机溶剂、臭味等)，这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法；分子蒸馏可有选择的蒸出目的产物，去除其他杂质，通过多级分离可同时分离两种以上的物质；分子蒸馏的分离过程是物理过程，因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。随着工业化的发展，分子蒸馏技术已广泛应用于高附加值物质的分离，特别是天然物的分离，因而被称为天然品质的保护者和回归者。

分子蒸馏是一种温和型的蒸馏方法，特别适合于浓缩、纯化或分离高分子量、高沸点、高粘度的物质及热稳定性差的有机混合物，中药提取物。主要应用领域为：化学工业、医药工业、石化工业、香料工业、塑料工业及油脂工业。

分子蒸馏设备使用前准备事项有哪些？

常用的分子蒸馏设备

（1）降膜式分子蒸馏设备，该类设备主要由圆筒形的蒸发面与内置的冷凝器组成，分子蒸馏过程中从蒸发器的顶部流入，底部流出。化合物从顶部流入后再重力的作用下在蒸发表面形成自上而下的具有流动性的液膜。降膜式设备采用膜式蒸馏，相对于釜式蒸馏设备更容易逸出，加热时间更短。

（2）刮膜式分子蒸馏设备，该类设备在蒸馏器的内部设计有一个成膜转子，化合物从顶部流入后在成膜转子的作用下形成了比较均匀的薄膜，从而增加了单位液体的蒸发表面积。蒸馏过程中，成膜转子不断运动和旋转，蒸发器内不断形成新的液膜，并呈现出湍流的状态。成膜转子有利于获得均匀的蒸发液膜，还有利于保证液膜受热的均匀性，可以防止液膜的局部过热现象。

（3）离心式分子蒸馏设备，该类设备在蒸馏器内设计一个高速旋转的圆锥盘，在离心力的作用下扩散成极薄的液膜，并且非常均匀。圆锥盘提高了液膜的均匀性，增强了液膜内部的传热作用。圆锥盘的安装和布置比较复杂，对于真空性的要求高。

分子蒸馏设备进料前需要什么处理？原厂家分子蒸馏设备哪个品牌好

分子蒸馏设备一小时处理量是多少？江西分子蒸馏设备适用范围

分子蒸馏是在高真空条件下进行的，因此设备内要求具有较低的残气压力，这就会带来其他一系列的要求：

1、需要正确地选择真空泵机组性能与管道尺寸，确保能够快速地从容器内抽出气体。

2、正确选择蒸发面与冷凝面的形状、距离与相对位置，确保从设备的蒸馏内无阻碍地引出残余气体。蒸发面与冷凝面之间的具体过小时，一方面不利于抽除气体，另一方面蒸馏液的雾沫也易溅到冷凝面上，使分离效果变差。

3、分子蒸馏多用于分离热不稳定性物质，因此要求被加工的物料在蒸馏温度下停留较短的时间。

4、分子蒸馏过程中，液层内部的扩散是影响分子蒸馏过程的重要因素。因此分子蒸馏设备应力求减少液层厚度及强化液层的位移，使之湍动。

其次就是分子蒸馏时，被蒸馏的液体必须预先除气。因为在大气压下，无论何种液体都或多或少都会含有气体。这些气体的含量决定于液体本身的性质和它进入蒸馏装置之前所处的状态。如常规条件下每升鱼肝油中含有0.6～0.8L的气体，在1.31～10^2Pa的压力下，这些气体的体积为0.45～0.6×10^6L。因此未经除气的液体不能直接加入蒸馏釜，否则不能保证系统的真空度。

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