天津工作站报价表

汽车C柱机器人焊接工作站1.1 适应工件规格工件名称：底盘主体（两种规格只在X轴上变化）,底盘滑座（两种规格只在X轴上变化）。注：本方案只取两种工件中尺寸较的做介绍。工件材质：普通碳钢工件重量：45kg1.2 主要技术参数1）钢板材质：普通碳钢2）钢板厚度：6-8mm3）保护气体：CO22.1 工艺简介组对点定：用户完成。装卸方式：人工吊装。工件变位：本案设备中需要人工将工件翻转。焊 接：本案设备执行机构（机械手）控焊枪动作。编 程：现场示教。焊缝形式：立焊、平焊。焊接工艺：单丝气体保护焊。保护气体：CO22.2 工艺流程本案底盘主体的焊接步骤，首先在A工作台将组对工件放入手动变位机，机器人进行焊接，手动翻转180度再焊，焊完卸件，机器人焊B工作台工件。底盘滑台的工艺流程为人工在C工作台进行组装然机器人直接进行焊接。 智能机器人焊接工作站· 激光结构光用于焊缝跟踪，不仅可以用于厚板，而且可以用于薄板高速焊。天津工作站报价表

箱体自动焊接机器人工作站整个工作站使用三台设备分别为：新时达重型搬运机器人SR275、L型两轴变位机、新时达焊接机器人SR18L8（该机器人专为焊接设计，工作空间可达1916mm，特别适合用于较型的工件的自动焊接）。 SR275负责自动上下料，将来料保险箱（110kg左右，q235钢板，3mm厚）快速准确码放于双轴变位机，变位机自动夹具收到信号自动夹紧，SR18L8焊接机器人对柜体完成自动焊接。 焊接开始前，通过焊丝寻位，纠正来料焊缝误差，修正焊接轨迹。焊接过程中，SR18L8(6轴焊接机器人)和2轴变位机一起通过控器控，实现8轴联动，保证待焊接工件的焊接点实时处于水平位置，确保焊接质量。焊接过程使用120A小电流，保证焊接强度和焊缝纤细。焊接完成，焊接机器人自动实现清枪剪丝，变位机夹具自动松开，重载搬运机器人从变位机上准确取下焊接完成工件并准确快速码放于下料区。 天津工作站报价表右翼子板灯机器人涂胶工作站主要由机器人、胶机、涂胶工作台、控制柜等设备组成。

点焊机器人工作站主要由1台点焊机器人、1台伺服点焊钳、1套点焊控器、2套焊接夹具、一台自动修磨器、一套安全围栏及1套电气控系统等组成。 工作站设置两2个操作工位，每个操作工位固定2套焊接夹具，交替装卸工件，机器人自动完成焊接。在每个装卸工位都有对射光栅来保证操作人员的安全，工人在装卸工件时机器人不会进入该区域，同时当机器人焊接该面工件时如果人员进入该区域，机器人则立即停止运行。 机器人点焊工艺设计开发，具有配置、精度、柔性、稳定性、适应性强、安全性、可拓展性等特点，能够满足产品生产过程中的严格需求。

汽车顶盖机器人焊接工作站1.1 适应工件规格工件名称：底盘主体（两种规格只在X轴上变化）,底盘滑座（两种规格只在X轴上变化）。注：本方案只取两种工件中尺寸较的做介绍。工件材质：普通碳钢工件重量：45kg1.2 主要技术参数1）钢板材质：普通碳钢2）钢板厚度：6-8mm3）保护气体：CO22.1 工艺简介组对点定：用户完成。装卸方式：人工吊装。工件变位：本案设备中需要人工将工件翻转。焊 接：本案设备执行机构（机械手）控焊枪动作。编 程：现场示教。焊缝形式：立焊、平焊。焊接工艺：单丝气体保护焊。保护气体：CO22.2 工艺流程本案底盘主体的焊接步骤，首先在A工作台将组对工件放入手动变位机，机器人进行焊接，手动翻转180度再焊，焊完卸件，机器人焊B工作台工件。底盘滑台的工艺流程为人工在C工作台进行组装然机器人直接进行焊接。 右底板器人螺柱焊工作站主要由机器人、焊机、螺柱焊工作台、控制柜等设备组成。

1.ABB机器人焊接工作站主要有以下优点： ⑴稳定和提高焊接质量；⑵提高劳动生产率； ⑶改善工人劳动强度，机器人可在有害环境下工作； ⑷降低了对工人操作技术的要求； ⑸缩短了产品改型换代的准备周期（只需修改软件和必要的夹具即可）， 减少相应的设备投资。 焊接机器人在各行各业已得到了的应用。该系统一般多采用熔化极气体保护焊或非熔化极气体保护焊方法。 ABB焊接机器人设备一般包括：焊接电源、焊枪和送丝机构、焊接机器人系统及相应的焊接软件及其它辅助设备等。 自动化焊接机器人及多种自动机器人焊接工作站，均为客户企业带来了良好的效益。 ABB机器人IRB1520ID全方位弧焊工作站使用效果 前底板机器人弧焊工作站主要由机器人、焊机、弧焊工作台、控制柜等设备组成。工作站共同合作

左后门机器人涂胶工作站主要由机器人、胶机、涂胶工作台、控制柜等设备组成。天津工作站报价表

3D视觉检测汽车底板智能涂胶工作站的特点： 1、技术：采用3D成像技术和3D图像处理分析算法，在3d图像上精确计算胶条度和宽度，避免传统2D图像处理系统容易受环境光和胶条反光干扰的缺点，实现稳定可靠的检测。 2、机器人涂胶的同时，采用分辨率帧率相机结合亮度线结构光源，进行实时拍照检测涂胶效果，保证的同时保证效率。 3、机器人对挡风玻璃速全自动涂胶，挡风玻璃涂胶工艺是有效保证挡风玻璃装配质量的一种重要工艺手段，胶宽、胶和断胶的检测是保证涂胶质量的重要指标。天津工作站报价表

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