企业商机
冷却特性测试仪基本参数
  • 产地
  • 瑞典
  • 品牌
  • IVF
  • 型号
  • Smartquench
  • 是否定制
冷却特性测试仪企业商机


IVF SQintegra-IVF冷却特性测试仪软件的升级版即高阶版软件

IVF SQintegra是瑞典IVF冷却特性测试仪软件的升级版即高阶版软件,允许用户进行高级评估。 该软件在原有软件的基础上增加两个新模块:

1、HTC传热系统的计算;

2、性能预测(圆柱形试样的硬度和微观结构分布预测),用于计算硬化能力。
SQintegra由Mongoose-Technologies Inc.与IVF共同开发,是一款功能强大的用户友好型软件,用于高级评估来自ivf SmartQuench的淬火数据。

HTC模块使用迭代反向程序计算与温度相关的传热系数。 在几次迭代之后,将推荐的HTC值呈现给用户。 可以使用ISO 9950标准测试探棒进行测量,也可以使用其他材料探棒和其他尺寸进行测量。

计算出的传热系数在图中显示为温度或时间的函数。 结果值可以以表格的形式保持。

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热处理加工技巧之水性淬火剂选择 IVF淬火介质冷却特性检测仪中国代理IVF淬火介质冷却特性测试仪主要部件为笔记本电脑,高精度USB数据采集器,数据处理分析软件,加热炉及探头等。

在热处理加工过程中,根据不同的淬火方式(感应淬火或浸没淬火)应用,不同的含水淬火剂将提供更快或更慢的冷却。选择合适的淬火剂满足应用所需的冶金性能非常重要。以下是如何挑选水性淬火剂的一些小技巧:
1.零件材料:化学和淬透性对于应用的临界冷却速度很重要
2.零件材料:选择合适的水性淬火剂和浓度需要**小和比较大截面厚度
3.为应用选择正确的水性淬火剂,因为有不同的化学成分。正确的水性淬火剂将提供所需的冶金性能。
4.查看所选水性淬火剂的物理特性和各自浓度下的冷却曲线数据。
5.过滤对于水性淬火剂很重要,以保持溶液尽可能清洁。
6.通过运动粘度、折光仪或 Greenlight 装置检查含水淬火剂的浓度。应定期监测浓度,以确保淬火剂的散热能力。
7.检查可能对产品冷却曲线产生不利影响并可能影响冶金性能的污染(液压油等)。
8.检查pH值以确保对零件和设备进行适当的腐蚀保护。
9.检查可能污染水性淬火剂的微生物,这些微生物会在淬火槽和工作环境中产生难闻的气味。如有必要,使用生物稳定的水性淬火剂。
10.实施供应商的主动维护计划。
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目前国内使用的机床金属加工液现状,大致分为三类:一类为传统的完全水溶型冷却液(含大量的亚硝酸盐)、乳化液或叫肥皂水(含大量的机油及亚硝酸盐等)及矿物油和动植物油,这一类冷却液主要是成本低,润滑性能差。第二类为国外进口冷却液,有完全水溶型、乳化型和油基三种,这一类冷却液使用效果较好,但成本较高。第三类是国内近几年开发的新型冷却液,具有国外产品同等的性能,环保性好。这一类冷却液价格适中,特别适合于配套设施好的磨床、加工中心、大型机加工设备。

水基冷却液主要用于车床或加工中心机床上;油基冷却液一般用于加工精度更高,加工量小的机床上,一般比较稳定。


瑞典IVF冷却特性测试仪浅谈淬火介质冷却特性曲线用途

近年来,淬火介质冷却特性曲线的应用给热处理行业带来了不小的技术进步,淬火介质的开发研究,介质的比较和选择,热处理生产中的产品质量控制,甚至分析和解决生产中碰到的热处理质量和技术题目等都已离不开淬火介质的冷却特性曲线。

通过瑞典IVF冷却特性测试仪制出的冷却特性曲线中可以看出淬火介质的特性温度、出现比较高冷却速度的温度和比较高冷却速度值,以及对流开始温度。

瑞典IVF冷却特性测试仪探棒的设计标准,符合国际标准ISO 9950,ASTM D 6200-01和ASTM D 6482-06。

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凭经验调整浓度的做法是对工件的淬火态硬度作记录,作成图表,用来观察同类工件的硬度变化趋势。当发现工件的淬火硬度连续偏高到一定程度时,及时采取升高淬火液浓度等办法来降低实际的冷却速度。这就可以防止出现淬裂。而当发现工件的硬度连续一段时间偏低或硬度高低不均以及有较大变形时,考虑降低淬火液浓度来增大冷却速度。

       用冷却特性仪来控制浓度,具体的做法是定期测量淬火液的冷却特性,主要凭其300℃冷速来确定溶液的有效浓度,再用折光仪按比例来控制浓度。有条件的工厂自己购买一台冷却特性仪,并安排专人进行测定。

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淬火介质从800摄氏度冷却到400摄氏度时间的意义:

钢淬火的目的是为了获得马氏体或下贝氏体组织,从而使零件具有高硬度、高疲劳强度、高耐磨性等,要达到这个目的,就要求淬火介质的冷却速度必须大于临界冷却速度,即要求淬火油特性温度要高,800度冷却到400度的时间短,以躲过”C”曲线鼻尖区,即奥氏体不稳定区,避免淬火零件向珠光体类型的组织转变,从而获得所需要的马氏体组织或下贝氏体组织。

淬火油从800度到400度时间的长短,直接反应了淬火油在奥氏体不稳定区的冷却能力,这是评价淬火油冷却性能必不可少的重要指标。

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