安徽通用型模内贴标公司

注塑镶嵌埋入并取出机械手应用优势：1.注塑机械手使工人作业的安全性得到了保证，不会再出现工人因为各种原因导致的工伤事故，提高生产车间的安全性；2.生产效率高，使用机械手可以使每一模产品的生产时间固定化，相同的塑化时间、射出时间、保压时间、冷却时间、开关模时间，容易使产品的成品率提高；3.防止模具损坏，在注塑生产过程中，工人若未能成功取出产品，合模会造成模具损坏，而机械手若未能成功取出产品，则会自动报警停机，避免造成模具损坏；膜内转印技术突破了传统的塑胶外壳设计局限，能呈现出如金属镜面或高光哑光、凹凸点纹等不同的特殊效果。安徽通用型模内贴标公司

IMD射出成型注意要点：因油墨所能承受的温度为250～260摄氏度，所以在设计射出模时，需考虑射压，射出时间，浇口大小数量及射料之物性。为达到射压低，射出时间短，可考虑方法如下：1、浇道设计愈短愈好,采用热浇道较佳。2、浇口面积可加大或采多点浇口。3、射料选择:流动性愈高愈好,射出温度愈低愈好。4、射出压力愈低及射出温度愈低,则油墨可承受的时间会愈长。5、在浇口位置可加防止冲墨的油墨。6、注塑模的结构，型腔与成型模形状的一致性。浙江吹塑模内贴标IMD模内装饰工艺优势：降低成本与时工要。

膜内转印技术，就是将图案印刷在一层箔膜上，将这个膜片和塑料基材模型贴合，完成注塑工序，再将有图案的油墨层与箔膜分离，油墨层留在塑料材料上而得到表面有装饰图。膜内转印业内纹理主要依靠凹印、丝印及数码方式印刷，纹理较普通且没有较强的立体感，配合华工图像中心的光刻制版技术，可将光学微纳结构复合在传统IMR膜带上，呈现多种效果的表面质感，轻盈通透，雅致灵动，实现独特的产品创新。膜内转印技术突破了传统的塑胶外壳设计局限，能呈现出如金属镜面或高光哑光、金属拉丝纹、凹凸点纹等不同的特殊效果。能应用于手机、数字相机、3C周边商品、家居产品、汽车内饰等。

模具镶件这个词在模具行业都很熟悉使用也频繁，镶件主要是用来镶嵌在不规则的模具中的各种不规则配件，质量好的模具镶件能起到填充模板或是固定模板空间所使用。其实也就是帮助模具进行一些缺陷上的修补作用。模具镶件的使用还能在模具中起到举足轻重的作用，不仅可以降低模具的损坏率还能提高产品的质量减少不良品，有了模具镶件配合还能更方便随时对模具进行修改或加工，方便使用的同时帮助企业节省出更多材料成本。余姚大程自动化设备厂。IMD/IML产品普遍的应用于手机镜片、机壳等需3D造型的外观产品上。

IMR即模内装饰技术，将装饰图案及功能性图案通过高精度印刷机印刷在薄膜上，将薄膜送入适用成型模具内进行精确定位后，透过射出塑胶原料的高温及高压将薄膜上的图案转写至塑胶产品的表面，是一种能够实现装饰图案与塑胶一体成型的技术。产品表面没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。特点及应用：IMR的产品不易变形、产品边沿包覆完全，边沿附着力强，转产非常容易，换卷IMR转印箔即可，工序简单。可实现木质、竹质、大理石、皮革等各种纹理。模内镶件普遍应用于它涉及到我们日常用品中的方方面面。浙江吹塑模内贴标

IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工较好的新工艺，减少注塑的后续加工工序。安徽通用型模内贴标公司

IML模内贴标工艺工序：1、裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。2、平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。4、贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。5、冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6、热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。7、剪切外层形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。8、材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。安徽通用型模内贴标公司

余姚大程自动化设备厂致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。大程自动化致力于为客户提供良好的注塑机机械手，机器人集成方案，模内贴标，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。大程自动化立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，及时响应客户的需求。