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IML即时一种表面处理工艺,又是产品成型制造工艺。其工艺非常明显的特点是胶件表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层、底层是塑胶层,由于油墨夹在中间,可防止产品表面被刮花,耐摩擦,并可长期保持颜色的鲜明不易褪色。IML的工艺工序:裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外层形状---材料注塑成型。目前,IML技术普遍用于手机、家电行业、汽车行业。高防晒性能,可用于制作汽车上的标牌等;硬度可达2H~3H,可用于手机镜片等;按键寿命可达500万次以上,可用于电饭煲等。IMD普遍应用于手机、MP3、家电、仪器仪表等产品的表面装饰。广州薄壁模内贴标应用

膜内转印技术,就是将图案印刷在一层箔膜上,将这个膜片和塑料基材模型贴合,完成注塑工序,再将有图案的油墨层与箔膜分离,油墨层留在塑料材料上而得到表面有装饰图。膜内转印业内纹理主要依靠凹印、丝印及数码方式印刷,纹理较普通且没有较强的立体感,配合华工图像中心的光刻制版技术,可将光学微纳结构复合在传统IMR膜带上,呈现多种效果的表面质感,轻盈通透,雅致灵动,实现独特的产品创新。膜内转印技术突破了传统的塑胶外壳设计局限,能呈现出如金属镜面或高光哑光、金属拉丝纹、凹凸点纹等不同的特殊效果。能应用于手机、数字相机、3C周边商品、家居产品、汽车内饰等。广东机器人模内贴标供应膜内转印技术,就是将图案印刷在一层箔膜上,将这个膜片和塑料基材模型贴合。

IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工较好的新工艺,减少注塑的后续加工工序,在塑胶工业上推广、普及,能真正实现节能、环保的意义,将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。由于IMD产品集装饰性功能性于一身,注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型,减少了后加工的环节;另外,IMD立体成型增加了设计的自由度。综上所述,IMD技术不但改善产品的品质,还为产品不断创新拓宽了空间,提升产品的附加值,因此,IMD是个极具全球潜力的发展项目。

注塑镶嵌埋入并取出机械手是一种注塑镶嵌、埋入和取出机械手,用于立式注塑机的金属镶件、零件埋入模具,并且从模具上取下注塑完成的机械设备,注塑镶嵌埋入并取出机械手代替了人工镶嵌埋入金属镶件或零件、取出注塑件的动作。因为这种人工作业存在的较多的问题,既不利于生产效率的提升,同时,因为注塑液温度高,注塑完成后滚烫的模具对作业人员人身安全不利,因此需要进行相应的技术改进。注塑镶嵌埋入并取出机械手应用优势:确保传送装置各零配件的加工精度和组装工艺,进而提高预埋件的送料精度。注塑模内贴标系统主要用于吹塑产品。

IML工艺优点:1、胶片制作周期短,可表现多重色彩;2、在生产中可以随时更改图案及颜色;3、IML较外层是FILM,油墨丝印于中间层,外表光洁美观,越摸越光亮,具有优良的抗刮性;4、IML生产批量数量很灵活,适合多品种小量生产。IML工艺优势:1.产品稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色;2.产品耐久性:透过特殊处理的COATING薄膜的保护,可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性;3.3D复杂形状设计:应用薄膜优良的伸展性,可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求;4.多样化风格:可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。IML模内贴标应用领域:普遍应用于各类产品,如家用电器产品、计算机及周边产品、汽车工业等。四川自动化模内贴标生产厂家

IMD/IML产品可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型。广州薄壁模内贴标应用

IMD/IML模内注塑也叫模内装饰镶嵌注塑技术,也就是将印刷好的薄膜成型后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑,注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合。近年来,IMD/IML模内注塑有了新的发展动向,从装饰到功能的发展,如触控、氛围灯,从单一的注塑到全过程自动化完成。IMD/IML模内注塑技术不但改善产品的品质,还为产品不断创新拓宽了空间,提升产品的附加值,以后,经过科技的整合和创新,IMD/IML模内注塑技术将会拥有更为广阔的发展空间。广州薄壁模内贴标应用

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