超声波焊接机功率怎么选择?:
超声波焊接机首先是需要知道焊接什么产品材料,焊接的面积大小,材料的厚度、拉力要求、残留率要求等来判断需要多大功率。常规有20k的有3000w-6500w ,40k的有600-1000w。材料越厚,面积越大需要的功率就越大。比如像电池极耳方形和软包电池大多是10几层到70层左右的都有。每家要求都不同,但是可以肯定是这样的范围基本都是选择20k。至于多少瓦的需要根据层数,面积等要求来定。
常规超声波预焊和超声波终焊的功率不一样。 工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高。(40℃以下)。正规超声波熔接机值得信赖企业
超声波熔接机的特征在于:加热源为一加热片且固设于成型焊头上。进给装置为一伸缩压缸。振荡组件并排设置成三组。轴杆底部与成型焊头之间用一固设的水平调整座连接。其结构是:机台上水平设置有工作平台,工作平台上方设置进给装置,工作平台底部架设有至少一振荡组件,进给装置的轴杆底部设有装设加热源的成型焊头。当发热的成型焊头抵触于可产生高频震动的工作平台时,可同时对置于工作平台上的对象进行上下两面的熔接动作,可进行热穿透性快速的熔合对接,从而避免因熔合时间掌控不易而产生不合格品。无纺布超声波熔接机点击查看超声波熔接机机构原理将220V,50HZ转变为15KHZ(或20KHZ)之高压电能。
超声波塑料熔接机可上下移动的进给装置的底部设有一可产生超高频率震动的振动子,借助振动子所产生的超高频率震动,使铺设于成型焊头与工作平台之间的待加工对象(塑料膜)在高频震动磨擦所产生的高热量作用下熔接。虽然可产生熔合对接效果,但是,当待加工对象在成型焊头压抵于工作平台上而受热并产生熔合对接时,由于其单向热穿透性的影响,通常须于压抵后再等待片刻时间,以使上层的热量确实穿透至下层才可达到较良好的熔合对接效果,
超声波焊接机功率: 预焊功率小,终焊功率大;正极和负极也不一样,正极铝材相对较软,同样的厚度和面积功率都会小很多。负极就不一样了,纯铜和铜镀镍、镍片功率需求都不一样。纯铜相对功率要求还好些,铜镀镍和镍片更硬,对功率要求,应用设计要求更高。包括焊头使用寿命都会不一样,要求会更高。
在使用超声波焊接机之前,超声波焊接机的调试也尤为重要,如果调试方法不正确的话,在使用过程中就可能会出现问题。导致焊接不良的原因有很多,更多细节问题需要咨询专业有经验、有实力的技术团队会让您更省心省力,昆山国音超声波等您来询! 成型:本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超声波超高频振动。
换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。
超声波熔接机应用方法:
一、 熔接法: 以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。
二、 铆焊法: 将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。 通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。口罩挂耳超声波熔接机欢迎咨询
熔接法:以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合。正规超声波熔接机值得信赖企业
超声波焊接机的市场前景:超声波焊机节能环保,性能很好。所有的工厂在选择设备时都会考虑到一个问题,如果选择的超声波焊接机的环保性不好的话,会给工厂和环境带来很大的污染;超声波焊接是不需要第三方介质的,比如锡膏,而锡膏是不环保有毒的。在超声波焊接的过程中,没有大的粉尘屑,不会污染破坏产品,特别是对电池极耳的焊接更安全,有着减少废品率,减少损失等优点,因为废品电池是有毒有害的。显而易见超声波焊接机是安全环保的。在使用时不会出现热的火花并且在焊接时的速度比较快,整个工厂的生产效率也会得到提高。国音超声波,专业的技术团队竭诚为您服务!欢迎来咨询。 正规超声波熔接机值得信赖企业
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