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模内贴标基本参数
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IMD实际上就是将印刷好的薄膜经过成型冲切后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑而制作的产品。它是融印刷、成型、制模、注塑工艺技术为一体,会塑料片材、油墨、塑料树脂的综合运用。IMD模内装饰工艺优势:制程简化。有一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成,降低成本与工时,可稳定生产。良率高。高压成型只有下模,没有上模。成型过程中不接触片材,不会污染片材。适合做3D产品和高拉伸产品。高压成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的变化不用改变成型模等。薄膜片材可以是皮革,置绒等,提高产品的档次和质量。模内注塑既是成型过程,也是装饰过程,可有效降低成本与工时,提升供货效率。东莞通用型模内贴标系统

IMR将图案印刷在一层薄膜上,通过送膜将膜片与塑模型腔贴合进行注塑,注塑后有图案的油墨层与箔膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图。IMR工艺流程:1.压膜框打开状态,转写膜送入、定位;2.压膜框压紧,吸真空使转写箔贴服于型腔;3.合模、注塑同时进行热转印、冷却定型;4.开模、压膜框打开、取出成型制品。模内镶件注塑,其工艺非常明显的特点是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。广州智能模内贴标技术模内镶件主要需进行操作的工序为代替人工为模内镶件及模内供料等。

IMD(In-MoldDecoration)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法。一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMR(在模具内转印注塑)。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型,再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML(在模具内贴膜注塑)。此Film一般可分为三层:基材(一般是PET和PC)、油墨层(INK)、胶合材料(多为一种特殊的粘合胶)。

IML工艺优点:1、胶片制作周期短,可表现多重色彩;2、在生产中可以随时更改图案及颜色;3、IML较外层是FILM,油墨丝印于中间层,外表光洁美观,越摸越光亮,具有优良的抗刮性;4、IML生产批量数量很灵活,适合多品种小量生产。IML工艺优势:1.产品稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色;2.产品耐久性:透过特殊处理的COATING薄膜的保护,可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性;3.3D复杂形状设计:应用薄膜优良的伸展性,可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求;4.多样化风格:可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。模具镶件的作用:可以拆模具镶件来节省材料,降低加工成本。

注塑机机械手的模内镶件:它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。为了注塑成不同的形状,通常会在注塑之前在成型模具中放置一些金属镶件或零件,注塑完成后,人工取出注塑完成的产品,传统的做法是人工镶嵌埋入金属镶件或零件、取出注塑件。这种人工作业存在的较多的问题,既不利于生产效率的提升,同时,因为注塑液温度高,注塑完成后滚烫的模具对作业人员人身安全不利,因此需要进行相应的技术改进。IMD是个极具全球潜力的发展项目。安徽机器人模内贴标工艺

IMD模内装饰工艺优势:制程简化。东莞通用型模内贴标系统

IML中文名称:模内镶件注塑,其工艺非常明显的特点是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMD的中文名称:模内装饰技术,英文名称:In-MoldDecoration。IMD是将已印刷好图案的膜片放入金属模具(mould)内,将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。余姚大程自动化设备厂。东莞通用型模内贴标系统

余姚大程自动化设备厂拥有余姚大程自动化设备厂位于浙江省宁波市余姚市,自2016成立以来,一直致力于为非标自动化设备生产。我司是一家集制造、销售、服务为一体的高新科技企业和生产厂家。主要提供注塑机机械手、机器人集成方案、膜内贴标以及注塑机周边辅助设备等各种工业非标自动化设备。等多项业务,主营业务涵盖注塑机机械手,机器人集成方案,模内贴标。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括:注塑机机械手,机器人集成方案,模内贴标等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为注塑机机械手,机器人集成方案,模内贴标行业出名企业。

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