企业商机
输送机基本参数
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输送机企业商机

    以备日常维修检查油量地参考点。e、多台电动机驱动时,如何调节液力偶合器注油量,使每台电动机出力接衡如果多台电动机驱动时,对偶合器的注油量必须再次调整,使电动机负载均衡,即使使用相同型号的电动机和偶合器,注油量相同,由于制造误差、驱动滚筒与胶带围包角不等,电机负载不尽相等。用电流表测量每台电动机的电流,负载大的电机,适当放出一点该电机所带偶合器的油量;负载小的电机,向偶合器注适量的油。通过几次调测,使各台电机负载基本平衡。(相差不超过5%)。(3)、减速器。带式输送机的减速器一般采用标准齿轮减速器,以达到一定传动比,使驱动滚筒转速降低。减速器的作用,用以减低电动机的转速,传动电动机的转矩到传动滚筒,通过减速增加转矩。(4)、主动滚筒。主动滚筒是是传动动力的主要部件。主动滚筒按生产工艺的不同有钢板焊接结构和铸钢结构两种。主动滚筒的表面有光面、包胶和铸胶之分。在功率不大又潮湿的情况下,可采用胶面滚筒为宜;铸胶滚筒胶面厚而耐磨,有条件的地方应推荐选用。4、拉紧装置:拉紧装置的作用,一是保证的输送带有足够的张力,使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力;二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度。

     转弯输送机的价格是多少?贵州神速输送机选择

    皮带机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广。结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专门的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单、便于维护;能耗较小,使用成本低。规格标准输送带宽度为200、300、400、500、600、700、800、1000、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯皮带机标准转弯内半径为R185、R600、R900、R1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。 江苏销售输送机报价行情大倾角输送带多少钱?

    驱动装置:驱动装置是带式输送机的动力源,电动机通过液力耦合器和减速器带动主滚筒转动。1)、驱动装置的布置型式。驱动装置有单电机驱动和多电机驱动,有单滚筒传动和双滚筒传动。2)、驱动装置的组成。驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成。(1)、电动机。目前煤矿井下大量使用的绳架吊挂式带式输送机的电动机为防爆型,其功率分别为17KW及30KW。新系列产品中,绳架式和可伸缩式输送机的电动机功率分别为22、40及100KW。(2)、液力偶合器。绳架式和可伸缩式带式输送机采用多台电动机传动时,为了均衡各台电动机的负载,需要采用液力偶合器,他用在电动机与减速器之间,是应用动液传动的一种传动装置。液力偶合器由主动轴、泵轮、蜗轮、从动轴、和防漏油的转动外壳等主要部件组成。泵轮和蜗轮一般对称布置,几何尺寸相同,在轮内各装以许多径向辐射叶片。液力偶合器的工作轮直径分别为400、450mm等。a、液力偶合器的工作原理:液力偶合器工作时,在连轴器内充以工作油,当主动轴带动泵轮旋转时,工作油叶片带动下,因离心力的作用由泵轮内侧(进口)流向外缘(出口),形成高压高速液流,冲击蜗轮叶片,使蜗轮跟着泵轮同向旋转。

  

    大超过额定电流,可能有卡阻物卡住输送带,应立即停机检查。《十一》、带式输送机伤人事故的预防防止带式输送机发生事故致使人员伤亡的具体措施有:(1)、在带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处,应设过桥。(2)、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。(3)、检修带式输送机时,严禁站在机头、机尾传动滚筒、输送带等运转部位上;严禁直接手拉、脚蹬、脚踩输送机点动开车。(4)、未设计运送人员的带式输送机,禁止运送人员。运送人员时必须按(煤矿安全规程)有关规定执行。(5)、在带式输送机运转中,禁止在非人行道一侧及空间较小的输送带下清煤。(6)、在巡视过程中,禁止用手触摸带式输送机转动部位;发现隐患,如带式输送机卡住物料等,应把输送机停下来,将物料取出后再开车。(7)、检修或司机离开时,必须切断电源,将隔离开关打到零位,并闭锁。《十二》、带式输送机着火事故的预防预防措施有:(1)带式输送机机头处前后20m范围内不采用可燃性材料支护。(2)使用合格的阻燃性输送带。(3)机道做到无杂物浮煤、无淤泥积水、管线吊挂整齐。(4)机道的消防设施齐全。

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输送机可以输送多远的距离?贵州神速输送机选择

    保证输送带的正常运转。拉紧装置分为机械拉紧式和重砣拉紧两种。1)、机械拉紧装置常见的有:(a)、螺旋式拉紧装置:拉紧滚筒的轴承座在滑块内,滑块可用调节螺杆实现在槽里移动,并带动拉紧滚筒产生移动而达到拉紧输送带的目的。这种结构简单、紧凑,但由于不能自动保持预拉力,所以需经常调节,一般使用于距离较短(小于80m)、功率小的输送机。(b)、钢丝绳绞筒式拉紧装置:利用钢丝绳和手动减速装置(蜗轮、蜗杆)将输送带拉紧。2)、重砣式拉紧装置:一般重砣式拉紧装置使用在固定式输送机上,机尾拉紧滚筒1安装在沿轨道移动的小车2上,固定在小车上的钢丝绳的另一端通过滑轮组挂有重砣3,靠重砣的重量将输送带拉紧。小绞车4可提起重砣,放松输送带。这种拉紧装置的优点式使输送带拉紧力始终保持不变,缺点是体积庞大笨重。5、储带装置:储带装置是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多余量储存起来,以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。它装设在带式输送机机头传动装置的后面。见图7-9说明其工作原理。6、制动装置:带式输送机在平行倾角大于4度的巷道向上运输时,应设置制动装置,以防止输送机在停止运转后输送带在货载重量的作用下使输送机逆转。

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