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    经常检查各部件和保护系统是否动作可靠，保持设备完好状态。（3）紧固各部螺丝，调正输送带跑偏，调整清扫器和检查张紧装置。（4）去除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤、浮矸，保持机头部的设备清洁。（5）操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。（6）司机有权拒绝违章指挥，有权拒绝无证人员操作。（7）司机证要随身携带。在生产实践中，所总结的司机岗位责任制概括为：一坚持――坚持工作岗位；二做到――设备清洁完好，做到巷道清洁卫生、无杂物；三勤快――维护保养勤快；处理跑偏勤快；清理机头、机尾勤快。四严格――严格遵守操作规程，严格执行岗位交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。（四）、交接班制度的主要内容：（1）交接班必须现场进行。（2）交班时必须把本班设备运转及检查情况向接班人交待清楚，并有记录。（3）接班人如发现接班人醉酒、病异等不正常现象时，不能进行交班，应报上级处理。（4）接班人必须与交接人核实运转及检查情况，当发现问题时应提出。（5）双方同意后，在交接薄上交接签字。（6）接班时应对信号、安全保护装置进行试验。（五）、一般带式输送机司机的操作规程：。

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    机道要设置有常流水的消防水路，每隔50m设一管接头或水阀门。机头部要备有不少于，同时机头部要备有不少于25m长的软管。（5）加强维护和保养，严格执行各项制度。（6）机道内确需要进行电气焊作业时，要有安全措施，并报矿主管领导的批准。（7）液力耦合器使用合格的易熔合金塞，工作介质符合规定的要求。（8）确保各种安全保护装置齐全可靠，动作灵活。典型事故案例1、1988年9月24日，某矿工作面上山带式输送机巷道片帮，大块煤矸石挤压输送带，部分下托辊不能转动，输送带上水多、输送带跑偏致使输送带在滚筒上打滑，由于使用的是非阻燃输送带，以致摩擦起火，死亡13人，烧毁输送带450米，电缆613米，低压开关6台。2、1979年12月7日，某矿西一采区运输下山，第二台SPJ——800型胶带输送机的液力耦合器，使用不合格的易熔合金塞，油温升高喷出后遇空气着火，引燃输送带、电缆，酿成火灾，造成死亡18人，停产96小时的重大恶性事故。3、1989年8月23日，某矿南一采区北侧401工作面运输平巷安装一条240米长的带式输送机，在试运转过程中，由于拉紧装置出故障，输送机运转时输送带松弛打滑。司机不顾输送机打滑，听到信号工发出的信号就开车，致使输送机打滑，摩擦着火。

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    托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上，一侧后一侧前，则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。（二）输送带跑偏的原因输送带跑偏的主要原因有：传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一；滚筒或托辊表面有煤泥或其他辐着物；机头传动滚筒与尾部滚筒不平行；传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直；托辊安装不正；给料位置不正；滚筒中心不在机身中心线上；输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜；机身不正。（三）输送带跑偏的危害输送带跑偏不仅会影响生产，损坏输送带。当使用非阻燃输送带时，还会因跑偏增加输送带运行阻力，使输送带打滑，可能引起矿井火灾事故。（四）输送带跑偏预防与处理a、预防措施提高安装质量；提高输送带接头质量；加强巡回检查与维护；保证装载不偏；保证清扫装置正常。b、现场处理方法自动托辊调偏：当输送带跑偏范围不大时，可在输送带跑偏处，安装调心托辊。（）单侧立辊调偏：输送带始终向一侧跑偏，可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊，使输送带复位。适度拉紧调偏：当输送带跑偏忽左忽右，方向不定时说明输送带过松，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。调整滚筒跑偏：输送带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异常或窜动。

    具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成:张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。具有牵引件的输送机的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。它们的结构特点是:利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子。

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    调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏。校正输送带接头调偏：输送带跑偏始终一个方向，而且比较大跑偏在接头处，可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏。垫高托辊调偏：输送带跑偏方向、距离一定，可在跑偏方向的对侧垫高托辊若干组，消除跑偏。调整托辊跑偏：输送带跑偏方向一定，检查发现托辊中线与输送带中线不垂直，就可调整托辊、消除跑偏。消除煤泥调偏：输送带跑偏点不变，发现托辊、滚筒粘着煤泥，就要消除煤泥跑偏。校正给料调偏：输送带轻载不跑偏，重载跑偏，可调整给料重量及位置消除跑偏。校正支架调偏：输送带跑偏方向、位置固定，跑偏严重，可调整支架的水平和垂直度，消除跑偏。《二》、输送带打滑的预防与处理（一）、输送带打滑的原因输送带打滑的主要原因：输送带张力不够；机头部淋水带或在输送带上拉水炭，造成驱动滚筒和输送带间的摩擦系数降低。输送带上装载过多。严重跑偏，输送带被卡住。清扫器失效，造成滚筒与输送带间有大块异物。（一）、输送带打滑的危害输送带在驱动滚筒上打滑，因摩擦而使输送带表面温度升高，同时加剧了输送带的磨损，还可能引起点燃输送带而发生着火事故或引发其他事故。。

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