自动化立体仓库，也叫自动化立体仓储，物流仓储中呈现的新概念，应用立体仓库设备可完成仓库高层合理化，存取自动化，操作简单化：自动化立体仓库，是当前技术程度较高的方式。自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢构造或钢筋混凝土构造的建筑物或构造体，货架内是规范尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作；管理上采用WCS系统进行控制。部署自动化立体仓库关键，合理的规划布局。山东料箱式自动化立体仓库销售公司
确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数所有原始资料收集完毕后，可根据这些一手资料计算出设计时所需的相关参数，包括：①对整个库区的出入库总量要求，亦即仓库的流量要求；②货物单元的外形尺寸及其重量；③仓库储存区（货架区）的仓位数量；④结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。山东料箱式自动化立体仓库销售公司立体仓库作业向柔性化发展，储存货物的品种日益多样化，适用范围越来越广。
自动化立体仓库普遍应用于机械、电子、化工、纺织、印刷出版、制药、食品、港口码头、机场、商业配送、交通运输等行业领域，是企业重要的仓储设施。自动化立体仓库的作业，对于提高企业的物流效率具有明显作用。自动化立体仓库每个流程中值得我们注意的关键点是，自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作；管理上采用WCS系统进行控制。
性能评估根据物料特点：评估运行速度、运行模式、连续工作可靠性等。应急运行模式建设当系统出现异常甚至瘫痪时，是否可以迅速切换为纯机械的模式，以免影响现场生产。自动化立体仓库发展趋势自动化程度和管理水平不断提高，运转速度加快，出入库能力增强，货物周转率提高。智能技术的应用加强。作业向柔性化发展，储存货物的品种日益多样化，适用范围越来越广。作业的工艺流程结合更为紧密，成为生产物流、销售物流的一个组成部分。运转的可靠性与安全性不断提高。自动化立体库是利用智能仓储设备从而实现对企业仓库内部的合理化、自动化、智能化管理。
自动化立体仓库设计立体仓库设计步骤，一般分为：一.收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括：1.明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程；2.物流要求：上游进入仓库的较大入库员、向下游转运的较大出库量以及所要求的库容量；3.物料的规格参数：物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性；4.立体仓库的现场条件及环境要求；5.用户对仓库管理系统的功能要求；6.其它相关的资料及特殊要求。自动化立体仓库的缺点，储存货品的品种受到限制。山东料箱式自动化立体仓库销售公司
自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。山东料箱式自动化立体仓库销售公司
立体仓库定义：货架自动化立体仓库简称立体仓库。一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。由于这类仓库能充分利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立体仓库”。立体仓库的特点：1、立体仓库一般都较高。其高度一般在5米以上，比较高达到40米，常见的立体仓库在7～25米之间。2、立体仓库必然是机械化仓库。由于货架在5米以上，人工已难以对货架进行进出货操作，因而必须依靠机械进行作业。而立体仓库中的自动化立体仓库，则是当前技术水平较高的形式。3、立体仓库中配置有多层货架。由于货架较高，所以又称为高层货架仓库。山东料箱式自动化立体仓库销售公司
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