近年来,我国柑橘果汁的需求量出现井喷式上升。随着科技的发展和人们消费需求的多样性,新的加工技术及产品形式――柑橘全果制汁和果粒饮料日益受到关注。全果制汁技术因其有效提高了柑橘汁产量,减少了皮渣的处理费用,极大的降低了生产成本,较大限度地保留柑橘中的营养成分与功能因子,实现柑橘原料的全利用等独特的优势,必将成为未来柑橘汁加工的主流方向。特别是在当前果汁加工行业普遍面临的**加工原料不足及柑橘难卖的困境下,此技术将带来巨大的经济和社会效益。柑橘果粒饮料包括果粒橙和果粒悬浮饮料,使饮料具备了生动的感观,而且丰富了饮料的口感和风味,提高了饮料的营养价值,因此深受消费者的欢迎。柑橘浓缩汁因具有糖度高、体积小、质量轻、贮运便利等长处而备受欢迎。重庆浓缩柑橘加工生产线哪家好
柑橘加工副产品柑橘包括酸葡萄柚和甜橙。随着柑橘栽培面积和柑橘产量的增加,全国各地柑橘加工厂也大量增加,柑橘加工罐头废弃物也大量涌现。(1)柑橘加工副产品的营养价值,宽皮柑橘制罐和制汁加工所排放出的柑橘渣的一般成分。柑橘废弃物含有大量营养元素,柑橘种子粉氨基酸总量与黄豆粉相似,其蛋白质和脂肪质量也比较高,是配合饲料和饲料添加剂的好原料。柑橘粉含钙比较多,但它几乎不含磷,维生素A的含量也较低。为了平衡钙、磷含量和补充维生素A,柑橘粉与苜蓿等多叶青C粗饲料混合饲喂是种好办法。重庆新鲜柑橘加工生产线制作柑橘加工生产线调配先测定果汁糖度,把糖度调整到百分之14~16。
柑橘工艺要点:混合与加糖:过滤后的果汁流入大型不锈钢混合槽。检验果汁的酸、糖度,根据要求对酸和糖进行调配。脱气、去油:脱气和去油是在同一操作过程中进行。现在使用的工业去油机大多是小型真空蒸发器,可以更精确地控制油的含量。蒸发器操作温度为52℃,可蒸发3%~6%的果汁。操作时蒸汽冷凝,冷凝液中的油经离心而分离。分离出的水返回果汁中。经过这种处理,可以除去75%的挥发油,这样既可以避免过量的果皮精油混入果汁而产生苦味,又可以保证少量果皮精油对果汁风味的强化作用。
我国柑橘罐头占国际市场80%以上份额,也是柑橘果汁、果胶、香精油和类黄酮消费大国。全国每年有柑橘皮渣1300多万吨,内含果胶13万吨、香精油3万吨、类黄酮1万吨,总价值高达200亿元以上。但存在加工原料集中上市、供应期短,鲜果化学保鲜,吨产品耗水量大,碱脱囊衣和去皮严重污染环境,综合利用率低等问题,而国内所需的柑橘果汁、果胶、香精油、类黄酮等主要依赖进口。针对此问题,团队开展了系统的科学研究与技术示范,研制了系列新产品。发明了柑橘酶法去皮脱囊衣技术及全自动化配套新装备,实现了柑橘罐头加工碱废水零排放。在腐烂的柑橘皮渣土壤中分离了142个初始菌株,从中筛选了具有较强产酶性能菌株16株,选育了3株高产酶活性菌株。基于柑橘酶法去皮的技术原理,发明了黄桃酶法取代传统90℃热碱喷淋去皮工艺。柑橘加工生产线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品。
秋冬时节,大量柑橘上市。新鲜柑橘的果肉中含有丰富的维生素C,维生素C能提高机体的抵抗力,同时柑橘还能降低患心血管疾病、肥胖症和糖尿病的几率。柑橘虽然好吃,但每天别超过3个。每人每天所需的维生素C吃3个柑橘就已足够,吃多了反而对口腔、牙齿有害。同时,柑橘含有叶红质,如果摄入过多,血中含量骤增并大量积存在皮肤内,使皮下脂肪丰富部位的皮肤,如手掌、手指、足掌、鼻唇沟及鼻孔边缘发黄。另外,柑橘也不要与萝卜同食,也就是吃完萝卜后不要立即吃橘子,若二者经常一同食用,会诱发或导致甲状腺肿。除了萝卜外,柑橘还不宜与牛奶同食,否则,柑橘中的果酸会使牛奶中的蛋白质凝固,不仅影响吸收,而且严重者还会出现腹胀、腹泻等症状。因此,应在喝完牛奶1小时后才能吃柑橘。标准化的加工型柑橘原料是柑橘工业发展的基础,是产品品质的保证。重庆新鲜柑橘加工生产线制作
生物转化能够有效将果肉中的酸味特性保留下来,营养高于粮食醋,具有较高的保健价值。重庆浓缩柑橘加工生产线哪家好
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