超声波焊接机，是利用超声波能量进行熔接各种热可塑性树脂产品和焊接金属的机器。 由超声波振荡器和焊接主机(冲压装置)构成。 拥有输出功率8000W到小型40W广范围的机型，大功率输出而且稳定的振动可以短时间一次性焊接成型大面积的物体。振幅可在焊接过程中瞬间增加或减少，用户可以从外部输入振幅控制信号。工作振幅的设置范围为10%-99.99%。可以设定任意的振幅时间，操作简单的手持式超声波熔接机。国音超声波，竭诚为您服务！欢迎来咨询！ 机械定期擦拭，但不可使用液体清洗。超声波熔接机标准
超声波熔接机工作特点 快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。 强度----可承受大的拉力、高压力。 品质----不漏水、不漏气，可气密焊。 经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。 超声波熔接机适用范围：超声波熔接机普遍运用于汽车行业、电子行业、医疗行业、家电行业、无纺布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。比如车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；安徽超声波熔接机点击查看对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
超声波熔接机应用方法：
一、熔接法：以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。
二、铆焊法：将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。
三、埋植：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内。
固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
超声波熔接机保养与维护：
1.焊头、底模及工作物常保持清洁。
2.定期检查电缆接头是否松动。
3.定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。
4.机械定期擦拭，但不可使用液体清洗。
5.工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高。（40℃以下）。
6.搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运须小心，勿受撞击。
7.长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，置于干燥通风场所。
8.每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分空气，箱内粉尘，以保持零件散热通风之良好。 成型焊头，固设于轴杆底部，其上装设有一加热源，且于底缘形成一焊齿。
超声波焊接机功率怎么选择？：
超声波焊接机首先是需要知道焊接什么产品材料，焊接的面积大小，材料的厚度、拉力要求、残留率要求等来判断需要多大功率。常规有20k的有3000w-6500w ，40k的有600-1000w。材料越厚，面积越大需要的功率就越大。比如像电池极耳方形和软包电池大多是10几层到70层左右的都有。每家要求都不同，但是可以肯定是这样的范围基本都是选择20k。至于多少瓦的需要根据层数，面积等要求来定。
常规超声波预焊和超声波终焊的功率不一样。 气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。N95口罩机超声波熔接机规格
切割封口：运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。超声波熔接机标准
超声波熔接机工作原理：通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。国音超声波，以专业的技术团队为您提供专业的解决方案和周到的服务！欢迎来咨询。 超声波熔接机标准
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