对于激光划刻来说，在激光束的加热及随后的冷却过程作用下，玻璃表面被划出一条深度大约为10mm（玻璃厚度的约10％）。玻璃随后能沿着划刻的方向被分割开来。因为该技术不产生任何玻璃碎块，切割边缘常见的毛边和低强度也得到了避免，后续的抛光和打磨的工序也不再需要了。更重要的是，相对传统方法分割的玻璃来说，经该手段加工的玻璃其耐碎度高达三倍。对于厚度在5mm至1mm之间的玻璃，即使是只用一步完成整体的切割也是可能的。分割以及后续的抛光、打磨、冲洗等步骤不再需要。切割注意时划线是否从头到尾均匀、连续、清晰。广西白玻璃切割原理
玻璃手动切割的操作技巧：用玻璃刀切割5—6mm厚的大块玻璃切割5—6mm厚的大块玻璃方法与用5mm×40mm直尺切割相同。但大块玻璃面积非常大，人站地上无法切割，有时需站在玻璃上切割，切割前必须在工作台上垫绒布，使玻璃受压均匀，切割后双手紧握所需玻璃，同时向下板脱，不能粗心大意，而造成整块玻璃破裂。4.用玻璃刀切割夹丝玻璃切割夹丝玻璃的方法同5一6mm平板玻璃，但夹丝玻璃切割面高低不平，切割时刀口容易滑，难掌握，因此要认清刀口，握稳刀头，用力比一般玻璃大些，速度也要快些，这样才不会出现弯曲不直。广西白玻璃切割原理对玻璃表面进行激光加热，较高的能量会使该处的温度急剧升高。
不同玻璃切割方法及其特点：（1）复杂零件分段冲切。一般情况下，冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件，有些工件还很复杂，这就导致切边呈很多小贝壳状刃口，需要第二次预备性加工整修。另外冲头会形成比激光切割宽得多的切口，产生大量铁屑。（2）锯切。切割薄金属，其速度明显比激光切割慢，而且激光作为一个灵活的无接触、仿形切割工具，可从材料的任何一点开始切向任何方向切割。这一点，锯切是难以做到的。（3）电加工。一般，有利用电腐蚀或熔解效应的电火花和电化学加工两种方法，用于坚硬材料的精细加工，切口粗糙度较好，但切割速度要比激光切割速度慢几个数目级。
激光切割的主要工艺：熔化切割，当进射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开妈蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的进射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞四周的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。当然，氧气流速不是越高越好，由于流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却，这对切割质量也是不利的。全自动玻璃切割机可以节约原料成本。
玻璃切割方法：1、确认玻璃：先根据打孔订单上面注明的需要打孔加工的厚度、 尺寸、边部加工要求，确定玻璃可以打孔操作。2、审读订单：根据订单要求确定应该使用的玻璃钻头，并安装到点钻上。3、打孔操作：先将玻璃平放到打孔台面上，根据订单孔位标注用碳素笔标出需打孔的确切位置，标注位置必须准确、正确，标注完毕后较好在用盒尺校量确认无误后再钻孔，钻孔前先用轴承圈圈住孔并加一定的水，然后将旋转的钻头倾斜的慢慢对准画好的圆圈，钻头边部贴着标记边先下用力，再慢慢将钻同直立并晃动用力向下钻孔，越薄的玻璃用力越小，越厚的玻璃用力可以大些。购买玻璃切割机时注意功能：切割机的功能也是验证切割机性能的重要标志。广西白玻璃切割原理
切割过分用力划线会使切割线变成锯齿状。广西白玻璃切割原理
美国的“智能纺织计划”、德国的“未来纺织项目”等，中国也推出了《纺织工业“十三五”发展规划》，把推进加工作为了一个重要的攻关方向。一时间纺织智能制造技术被推到了风口浪尖。再制造就是追求低碳、环保、绿色制造，被视为未来产业升级替代的发展方向。有资料显示，激光玻璃切割钻孔， 石英玻璃切割打孔，陶瓷切割打孔，高硼硅,K9, B270再制造产品比新产品的制造节能60%，平均有55%的部件都可以被再利用，制造过程中可以节省80%以上的能源消耗。同时，环保政策将趋向严格——2020年起将加速有限责任公司（自然）“国三”标准以下设备报废清退;起重机与挖机不同，属于道路移动机械，环保政策更为严格，设备报废清退执行更为彻底，目前可销售设备为“国五”及以上，但存量设备有一半左右为“国四”及以下标准，2019年7月开始推行“国六”，判断“国三”、“国四”清退也为“国六”设备销售腾挪空间。无论是从减轻环境负担，还是打破对外贸易壁垒等方面考虑，节能环保之路都将成为上海鹏湃激光科技有限公司提供，激光玻璃切割，激光玻璃钻孔，石英玻璃切割，钻孔，陶瓷切割，钻孔，高硼硅玻璃切割，钻孔，K9玻璃切割，钻孔，B270玻璃切割，钻孔，蓝宝石切割，钻孔等，透明脆性材料加工服务。发展的主流趋势。今后中国机械产业的发展将更加注重转型升级，而在具体的实施策略中，节能环保将成为主要的发展方向。广西白玻璃切割原理
上海鹏湃激光科技有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。鹏湃激光深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的激光玻璃切割钻孔， 石英玻璃切割打孔，陶瓷切割打孔，高硼硅,K9, B270。鹏湃激光始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。鹏湃激光始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
