如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔，而且与其它方法如机械钻孔、电火花加工等常规打孔手段相比,具有以下明显的优点:激光打孔速度快,效率高,经济效益好。由于激光打孔是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作用,作用时间只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非常快。将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现高效率打孔。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率进步l0-1000倍。在钻孔时产生的剪切热和摩擦热会导致有机玻璃的熔化。镀膜玻璃钻孔技术服务
平面玻璃上打孔的方法：1.可以在玻璃上用玻璃刀划一个直径2厘米的圆环，划痕可以尽量的深一些，再把玻璃反转过来，放入水中，使用凿子轻轻敲击划痕的背面，敲出贯穿两面的裂痕，等到整个圆周都出现裂痕的是就，就需要使用比较的力量将中间的圆玻璃打掉，需要注意的是整个操作都要在水中进行操作。2.使用喷头在距离玻璃五到六米的地方，与玻璃保持垂直状态，然后对准要开孔的地方，开个洞。玻璃上就会出现一个圆洞，幸运的话，可能就只会有一些喇叭口，弹丸进入玻璃的一面直径比较小，弹丸出去的一面直径比较大一些，即使有一些裂纹，裂纹一般也不会很长。以上就是玻璃打孔的几个办法，怎样选择还是看个人需求，在打孔时一定要注意自身的安全，不要操之过急为好。镀膜玻璃钻孔技术服务激光打孔的优势：用激光可在难加工材料倾斜面上加工小孔。
在加工燃烧腔之类的工件时，实验结果表明，打孔效率在热量散失的情况下会降低约10%。在静态的“起停”冲孔策略中，孔内温度非常高，这是由于热量补偿大于传导散热的累积效应。因此应该由操纵职员来决定采用较有效的方法。很明显的是，图3坐标中具有小于1.2mm直径和高深径比（>10）的孔，能通过静态的冲孔或穿孔模式获得，而燃烧腔这类的零件需要有数千个孔，低深径比（<4），使用飞行打孔是较有效率的。图中显示的是冲孔在用于制作意大利香肠的食品级硬质金属碎肉器上的应用，这种食品的风味受孔直径大小的影响。
在玻璃上面打孔要注意什么？1、钻孔程序：钻孔之前，先要检验一下夹具，看其是否已经夹紧。如无问题，先在夹具中间孔内放满80号金刚砂，再往金刚砂上滴些水后，就可以开钻。待钻出灰白浆时，证明已将玻璃磨进一定深度。这时，将灰白浆用水冲去，再放入金刚砂，滴水研磨。如此反复几次，约20—30分钟后，就可将3-5毫米厚的玻璃钻透，孔即告打好。2、注意事项：①钻孔时应注意手工钻上的圆铁饼和钻头不能活动，如发现活动应及时修理；②钻孔时如已知钻头钻入2毫米左右，为提高钻孔效率，可去掉夹具；③钻出的灰白浆，如果很稠时应及时用水冲洗掉，再放入金刚砂继续研磨；④自制钻头套必须留有通缝，这样，金刚砂就可按钻头铁皮厚度形成的圆形线来研磨，就可提高钻孔速度。激光钻孔好处：夹具少，能进步生产速度。
玻璃打孔方法：1、钻头的制作：按钻孔尺寸将1.5-2毫米厚的铁皮弯成圆套，圆套壁不再闭合，留出1.5--2毫米的通缝。圆套直径要比钻头芯大1-2毫米，然后将特制的钻头套在手工钻上，用细铁丝扎牢即可使用了。2、附属夹具：根据钻孔位置及钻孔直径制作夹具。夹具中间孔洞直径要比钻头直径大1---2毫米。夹板厚度为2-3毫米，长度及宽度要以固定好玻璃板钻孔位置为准，一般宽度为50---60毫米。为防止夹具转动，将铁夹具两端各设两个钉子孔。3、材料准备：视钻孔数、玻璃厚薄而定，选用金刚砂数量，一般钻一个孔要用80号金刚砂半酒杯，钻孔时还需准备一碗冷水。激光打孔为无接触加工，避免了机械钻打微孔时易断钻头的题目。镀膜玻璃钻孔技术服务
对于用激光束打孔来说，激光束参数较其它打孔方法草便于优化。镀膜玻璃钻孔技术服务
在玻璃上打孔的方法如下：1、首先，我们要购买专业的钻头；2、然后，将购买的专门使用钻头安装在手电钻上，拧紧；3、在玻璃上需要打孔的位置画标记；4、手持电钻，打开开关，让钻头与玻璃平面城45度交（大约），慢慢靠近标记线，一点一点推进，当划出一个小窝儿（月牙形）时暂停；5、在标记处滴水，起到润滑和冷却的作用，然后按照上一步的操作，使钻头接触到玻璃，随着钻头转动，手电钻慢慢直立，让钻头较终垂直于玻璃平面，也就是磨出圆形，继续加工；6、在临近钻透玻璃的时候，要放慢推进速度，这样可保证玻璃的反面（钻头钻出来的一面）不至于出现大的缺口。完成。镀膜玻璃钻孔技术服务
上海鹏湃激光科技有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现高品质管理的追求。鹏湃激光深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供高品质的激光玻璃切割钻孔， 石英玻璃切割打孔，陶瓷切割打孔，高硼硅,K9, B270。鹏湃激光致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。鹏湃激光始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。
