留住番茄的美味，一般是将番茄做成番茄酱。而若想留住整个番茄，则一般将番茄做成番茄罐头。有业内人士表示，番茄罐头是世界蔬菜罐头贸易中的大宗商品之一，在世界范围内拥有比较大的消费市场。近几年，国内食用番茄罐头，或利用番茄罐头进行烹饪的消费者越来越多，其市场空间正在进一步成长。与此同时，番茄罐头生产相关设备也将得到市场利好。据悉，番茄罐头生产线上的设备包括原料提升机、水果清洗机、选果机、汤料调配系统、灌装机、封口机、杀菌机等等。随着消费市场对番茄罐头的品质需求越来越高，罐头生产工艺的把控变得越来越重要，提高生产能力成为产业发展的重要方向。番茄加工生产线设备设计特别的合理。甘肃浓缩番茄加工生产线代工
西红柿可以加工成番茄酱、番茄汁。番茄酱，为番茄的酱状浓缩制品，以成熟红番茄为原料，经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成。西餐中运用十分普遍，中餐烹调中主要用于甜酸味浓的“茄汁味”味型的调制。番茄汁是以番茄和蜂蜜为主要材料制作而成的一道饮品，成品番茄汁酸甜可口，有助于人体消化，富含维生素等营养物质。番茄的营养价值：番茄富含维生素A、维生素C、维生素B1，维生素B2以及胡萝卜素和钙、磷、钾、镁、铁、锌、铜和碘等多种元素，还含有蛋白质、糖类、有机酸、纤维素。据营养学家研究测定：每人每天食用50克-100克鲜番茄，即可满足人体对几种维生素和矿物质的需要。西红柿可以做药用，有生津止渴、健胃消食、清热消暑等功能。西红柿越红，营养越高，做熟后比生吃更有利于营养吸收。云南番茄加工生产线工艺番茄味道酸甜，果实中含有大量的维生素，非常受消费者喜爱。
番茄加工生产线是如何生产番茄酱的呢：番茄酱是比较常见的一种食物，它的加工工艺也是比较的成熟的。番茄加工工艺：工艺流程，原料，第一步：清洗；第二步：分选；第三步：蒸汽；第四步：处理；第五步：去皮；第六步：挑选；第七步：分级；第八步：装罐；第九步：加汁；第十步：密封；第十一步：杀菌；第十二步：冷却。制作方法：番茄原料要求，饱满成熟，色泽红亮，果肉较结实而抗压；装入容积为500升的箱子中，用运输车辆运到加工场所不致被压坏。
加工番茄高产，对品种要求：(1)果实鲜红，番茄红素含量高，特别是固形物含量高的品种更应如此。因为生产番茄酱对番茄红素含量有一定的要求，如生产28%的番茄酱要求每百克达35毫克以上，出口要求更高达42毫克以上。这样，品种的可溶性固形物为4%，浓缩至28%，须浓缩7倍，那么只有加工番茄鲜果的番茄红素含量在6毫克以上，产品才能达到42毫克。(2)可溶性固形物含量高。这样可减少原料消耗、节省浓缩时间、改进制品品质，但高固形物品种同时应有高番茄红素含量才可以。(3)抗裂性好。这样的果实耐贮运，而且清洁卫生，既可延长加工季节，又可提高制品质量。(4)果实红熟一致，。无青肩或青斑、黄斑、黄晕等。这样，加工时可不修割，提髙制品原料的利用率，且产品色泽美观。(5)胎座红色或粉红色，种子周围胶状物较好是红色，其次粉红色，但不能为绿色，否则种子打浆会使制品色泽发暗。(6)果实梗洼木质化程度小，果蒂小而浅，无大果脐，无畸形果，粗纤维少，种子少，较好无籽，果肉厚。番茄加工生产线操作方便。
罐头番茄：番茄原料经清洗、筛选和修整后去皮。去皮工艺正确与否，直接影响罐头番茄成品的质量。番茄果实去皮工艺有热烫去皮、真空去皮、红外线去皮等，其中使用较为普遍的是热烫去皮工艺。热烫去皮工艺的加热介质是沸水(95～98℃，10～30秒)或蒸汽(30～60千帕)，烫后立即将番茄果实浸入冷水中或用冷水喷淋去皮，接着将去了皮的番茄果实装罐。为了避免出现杀菌后番茄果实软烂的现象，可以在装罐汤汁中加入少量钙盐。国际上规定罐头番茄的氯化钙含量不得大于0.035%。如果产品为罐装原汁整番茄，食盐和钙盐等添加汁可以先于番茄果实置于罐底。此外，由于在制造这种产品时罐内不注入汤汁，制成后产品数量减少甚多，装罐时番茄果实应略高出罐头为佳。装罐后排气封口，高温杀菌。番茄加工生产线采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求。甘肃浓缩西红柿加工生产线价格
为了适应出口需要，国家支持沿海地区企业发展番茄加工产业。甘肃浓缩番茄加工生产线代工
番茄种类和品种众多，质量属性不一，加工适性也不同。选用适于加工的种类和品种为原料，方能有优良、高产、低耗的加工品。果子加工原料的选择是以果实的质量属性，包括感观特性、隐蔽特性和数量特性为依据。感官特性主要是色泽、大小、形状、缺陷、气味和风味等，是能凭人的感官进行评价的特性。隐蔽特性是指不能凭感官作出评价的特性，包括营养价值和农药残毒。数量特性包括果树品种的丰产性和加工成品的产量。具有优良加工适性，于加工的品种，称为加工用种或加工种。甘肃浓缩番茄加工生产线代工
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