胀紧套一般分为松连接（平键、半圆键）和紧连接（斜键）其主要作用是使轴上零件与轴进行周向固定以传递运动和转矩。 胀紧套又名环键，或锥形环键，为键，键槽替代品。 作用：可免除键槽在轴及轴，轴壳正、逆向运转时产生的松弛 分类：依扭力不同分为TLK130、131、TLK132、133、TLK200、TLK250、TLK300、TLK110、TLK450、TLK134。 胀紧套的安装和拆卸要注意控制器的接口位置，可以进行平缓的移动，安装完成后还要把螺丝拧紧。 胀紧套联轴器是机器中的重要部件，该器件具有很多特点，它被应用于生活中的各个领域，在各个领域发挥着重要的作用，对于胀紧套联轴器的安装及拆卸的整个过程，有很多需要注意的地方。胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。浙江Z6/Z7/Z8/Z9/Z10胀套有哪些
胀紧套是一种新型先进的基础件，其主要用途是在机件与轴，轴与轴，或二种不同尺寸的轴的联接。它是靠拧紧性能等级为（12.9级）螺钉，在轴向力作用下，使内外环锥面之间产生胀紧压力，轴合轮毂紧密贴合。产生足够的摩擦力，以传递扭矩，轴向力或两者的复合载荷的一种无健联接装置，可以替代单健，花健或联轴器。 其应用于食品机械，纺织机械，包装机械，矿山机械，机床，加工中心，洗涤设备，印刷机械以及冶金机械等行业。 它与一般过盈联接，健联接相比具有以下优点: 1、 传递扭矩大。可以单只使用，也可以多件串联使用。安装调试方便，定位精度高，并具有良好互换性，又有密封作用（轴和轮毂）的选用分差为h8/h8）。 2、 胀紧联接套是靠摩擦力来传递负荷，对被联接件没有健削弱。胀紧套胀紧后接触面紧密贴合，对受冲击负荷或正转，反转频繁的动力不易产生松动。 3、 胀紧联接套在超载时会产生相对滑移，从而保护机件不受损伤。上海涨紧套胀套生产厂胀套目前应用于纺织、包装、机床、冶金等行业的各种机械设备。
胀紧套是一种常见的被连接件，那么被连接件接合面设计原理是怎样的呢？ 为使两零件可靠地连接起来，它们的接合面必须紧密贴合，因此两零件的接合面形状应简单，容易得到高精度和紧密的配合，有合理的形状和足够大的尺寸。这样不但便于加工制造，而且便于对称布置紧固件，并使紧固件分布位置的对称中心和连接接合面的几何形心重合，从而保证连接接合面受力比较均匀。由于胀紧套是精密零部件，在长期使用过程中，自然需要精心的维护保养。 比如我们常见的几种胀紧套种类：牙嵌式胀紧套、十字滑块式胀紧套、盘式弹簧胀紧套、弹簧片式胀紧套。也可以称之为胀紧套，主要是一个连接部件，而且主要用于在传动件产品上，而且它是优点就是不需要向螺栓一样的去固定主要是用压力去固定的，而且当压力大到一定成度时他可以自动的脱落这一个点可以很好的保护我们的传动部件，这个胀紧套的使用主要是依托于我们的轴联相结合的，一般胀紧套是在轴向力的作用下，使得胀紧套的外套内缩外涨使轴与我们的毂相结合。
Z1胀紧套看起来像一个小小的指环，实际上加工起来难度不小，越小越难做好，精度要达到要求更不是一般的小厂随便做做就能做好的了。我们的胀紧套都是采用数控直接加工出来，尺寸精度均有保证，而且我们质量监督严格，全检，及时排除不稳定因素，到客户手里的就是品质优良的产品。Z3胀紧套由于它在同心度方面表现比较好，自动调心所以一般选用在同步带轮里面使用，就像之前的口罩机，而且由于他有好几个不同的宽度容许客户选择的范围也比较多。 Z3胀紧套由于它在同心度方面表现比较好，具有自动调心功能，所以蕞多见选用在同步带轮里面配合使用，就像今年流行的口罩机，而且由于 Z3胀紧套有好几个不同的宽度容许客户选择的范围也比较多。Z5型结合面较长，锥度较小，用于传递较大载荷和对中精度要求较高的场合。
胀紧套优点： （一）使用胀紧套使主机零件制造和安装简单。安装胀紧套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀紧套安装时无须加热，冷却或加压设备，只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀紧套也可用来联结焊接性差的零件。 （二）胀紧套的使用寿命长，强度高。胀紧套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。 （三）胀紧套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。 （四）胀紧套联结可以承受多重负荷，其结构可以做成多种样式。根据安装负荷大小，还可以多个胀紧套串联使用。 （五）胀紧套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀紧套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆。胀紧时，接触面紧密贴合不易锈蚀，也便于拆开。胀套安装时无须加热，冷却或加压设备，只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。浙江Z6/Z7/Z8/Z9/Z10胀套有哪些
胀套属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。浙江Z6/Z7/Z8/Z9/Z10胀套有哪些
选择胀紧套应考虑的因素 载荷类别 由于结构和材料不同，用于各个机械产品传动系统的胀紧套，其载荷能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。为便于选用计算，将传动系统的载荷分为四类，见表 2 。 传动系统的载荷类别是选择胀紧套品种的基本依据。冲击、振动和转矩变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性胀紧套即弹性胀紧套，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，改善传动系统工作性能。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍，是超载工作，必然缩短胀紧套弹性元件使用寿命，胀紧套只允许短时超载，一般短时超载不得超过公称转矩的 2~3 倍，即 [Tmax] ≥ 2~3T n 。 低速工况应避免选用只适用于中小功率的胀紧套，例如：弹性套柱销胀紧套、芯型弹性胀紧套、多角形橡胶胀紧套、轮胎式胀紧套等。浙江Z6/Z7/Z8/Z9/Z10胀套有哪些
