卓驰研发的智能称重分拣一体机将传统生产线上需要多台设备完成的工序集成在一台设备中完成。该设备采用专利设计的动态称重技术，即使在产品高速移动状态下也能保证称重精度。分拣系统配备高性能气动装置，剔除响应时间小于0.1秒，确保不合格品能被及时分离。在某调味品企业的实际应用中，我们的设备帮助客户实现了99.9%的称重合格率，产品投诉率下降了85%。设备还具备自动学习功能，可以根据产品特性自动优化检测参数，减少了操作人员的调试工作量。独特的防震设计有效隔离了生产线振动对称重结果的影响，确保检测结果的可靠性。称重机与金属检测机联动，先称重再检金属，双重把关食品出厂安全。河南重量分选称重机图片
多行业适配，称重机的广泛应用卓驰称重机凭借其灵活的设计和强大的适应性，已成功应用于食品、药品、化妆品等多个领域。在食品行业，它用于检测包装零食、冷冻食品的净重；在制药领域，确保药片、胶囊的剂量准确性；在化妆品生产线中，则能精确控制乳液、粉底等产品的灌装量。针对不同行业的特殊需求，我们提供防爆、防水、防尘等定制化机型，确保设备在潮湿、高温或洁净车间等复杂环境中稳定运行，为客户提供适配的称重解决方案。上海自动称重机生产商化妆品小样称重机适配 3ml-100ml 容器，自动识别瓶型并切换参数，效率提升 40%。
在冷链冻品生产线上，卓驰称重机的低温适应性堪称一绝。设备可在 - 10℃的环境中正常运行，冻肉、速冻水饺、冰淇淋等产品无需解冻即可直接称重，避免解冻过程中的水分流失导致的重量偏差。不锈钢机身经过低温耐受处理，在反复冻融循环中不脆化、不开裂；传送带采用耐寒材质，低温下仍保持柔软度，输送冻品时不打滑、不破损。针对冻品表面的冰霜，称重台配备自动除霜功能，确保传感器接触良好，重量检测精度始终稳定在 ±0.2 克以内。这种 “不畏严寒” 的表现，让冷链企业的称重环节高效又准确。
卓驰称重机不止是检测设备，更是生产优化的 “数据军师”。设备与 ERP、PLC 系统无缝对接，实时上传每件产品的重量数据，自动生成合格率报表、趋势分析图，帮助企业发现灌装设备的漂移问题。例如，当某批次产品重量偏差逐渐增大时，系统会提前预警，提示调整灌装参数，减少原料浪费。称重数据存储长达 180 天，支持按日期、班次、产品型号检索，为生产改进提供数据支撑。操作界面极简，3 个按键即可完成参数设置，同时支持远程监控，管理人员在手机端就能查看实时生产数据，让称重环节从 “被动检测” 升级为 “主动优化” 的生产环节。智能称重机，让生产更高效，更智能。
智能称重技术，推动质量管控升级随着工业4.0的推进，卓驰称重机融合物联网与大数据技术，实现智能化质量管控。设备内置的AI算法可自动学习产品重量波动规律，动态调整检测阈值，减少误判率。同时，通过可视化界面，操作人员可实时监控称重数据、设备状态及故障预警，快速响应生产异常。例如，在连续生产中发现重量趋势偏差，系统会立即提示调整灌装参数，避免批量不合格。这种前瞻性的技术应用，帮助客户从“被动检测”转向“主动预防”，降低质量风险。称重机多功能设计，满足多样化需求。中山重量分选称重机报价
称重机高效运行，提升企业竞争力。河南重量分选称重机图片
东莞市卓驰自动化科技有限公司研发的智能称重机采用德国进口HBM传感器和英国TI数字信号处理芯片，确保称重精度达到±0.1g的行业较高水平。我们的称重系统特别适用于制药行业的片剂、胶囊生产线，能够精确检测每一粒药品的重量差异，完全符合GMP对药品含量均一性的严格要求。设备采用模块化设计，称重范围从1g到50kg可自由切换，满足不同规格产品的检测需求。全不锈钢机身配合食品级输送带，既保证了卫生要求，又提高了设备耐用性。智能温度补偿系统可自动修正环境温度变化带来的误差，确保24小时连续工作的稳定性。触摸屏操作界面支持中英文双语切换，操作简单直观。目前，我们的称重机已成功应用于国内多家药企，帮助客户将产品重量合格率提升至99.9%以上。河南重量分选称重机图片
