机械密封的结构呈现出多样化,但其中一种常见的结构如上图所示。该机械密封装置被安装在旋转轴上,其内部结构包括紧定螺钉、弹簧座、弹簧以及动环辅助密封圈和动环,这些部件随轴一同旋转。而静环、静环辅助密封圈和防转销则被安装在端盖内,端盖与密封腔体通过螺栓相连结。轴通过紧定螺钉、弹簧座和弹簧的协同作用,带动动环进行旋转。由于防转销的作用,静环则保持静止状态,位于端盖之内。在弹簧力和介质的作用下,动环紧密贴合静环的端面,并产生相对滑动,从而有效阻止了介质通过端面间的径向泄露(即泄漏点1),实现了机械密封的主功能。对于高温蒸汽系统,干气密封展现出突出的耐热性能,是传统密封方式无法比拟的选择。四川干气密封供应
串联式干气密封:此类密封适用于允许微量工艺气体泄漏至大气的工况,其结构如图7所示。一套串联式干气密封,可以理解为由两套或更多套干气密封按照同一方向首尾相接而组成。与单端面结构相似,其密封介质同样采用工艺气本身。在实际应用中,通常采用两级结构:头一级(即主密封)承担大部分或全部负荷,而另一级则作为备用密封,不承受或只承受小部分压力降。当工艺气体通过主密封泄漏时,会被引入火炬进行燃烧处理。只有极少量的未燃烧工艺气通过二级密封漏出,并被引入安全区域排放。这种设计确保了当主密封失效时,二级密封能发挥辅助安全作用,有效防止工艺介质大量泄漏至大气中。此外,还有另一种特殊的串联式干气密封——带中间进气的版本,它适用于那些既不允许工艺气泄漏到大气中,又不允许阻封气进入机内的特殊工况。河北集装式干气密封与传统机械密封相比,干气密封具有更长的使用寿命,维护成本也相对较低。
此外,还有双端面干气密封结构,它适用于那些不允许工艺气泄漏到大气中,但允许阻封气(如氮气)进入机内的工况。这种结构的特点和适用场景进行了解。双端面密封的设计原理是将两套单端面密封面对面布置,有时还会采用两个动环。这种结构特别适用于没有火炬条件,但允许少量阻封气如氮气进入工艺介质的情况。通过在两组密封之间通入氮气作为阻塞气体,可以形成一个性能可靠的阻塞密封系统。关键在于控制氮气的压力,使其始终维持在比工艺气体压力高0.2~0.3MPa的水平,从而确保密封气泄漏的方向始终朝向工艺气和大气,进而防止工艺气向大气泄漏。
干气密封的特性及主要工作原理。干气密封概述:早在20世纪60年代末期,定在气体动压轴承应用的基础上,干气密封发展起来,并成为一种全新的非接触式密封。该密封利用流体动力学原理,通过在密封端面上开设动压槽而实现密封端面的非接触性运行。较初,采用于气密封形式,主要为了改善高速离心压缩机的轴封问题。由于密封采取非接触性的运行方式,因此其密封的摩擦副材料基本不会受到PV值的任何影响,尤其在高压设备高速设备中应用,具有良好前景。干气密封不仅提升了设备性能,还在一定程度上降低了运营过程中的噪音污染。
闭合力Fc,即弹簧力与气体压力之间的总和。其中,开启力Fo通过端面之间分布的压力,对端面的面积形成积分。在平衡状态下,Fc=Fo;其中运行的间隙约3微米。如果由于受到干扰作用,造成密封的间隙逐渐降低,此时端面之间的压力就会有所升高,此时Fc>Fo,端面之间的间隙也会有所降低,则密封就会达到一种全新平衡状态。通过该机制的运行,可在动环组件与静环组件之间形成较为稳定的气体薄膜,在一定的动力条件下,可实现端面之间的平衡状态,同时由于彼此分离、没有接触,因此不容易造成损,极大延长使用寿命。随着环保法规日益严格,越来越多企业开始采用干气密封以满足排放标准要求。广东集装式干气密封标准
干气密封的结构设计通常采用有限元分析,确保在高负荷条件下仍能保持良好的密封性能。四川干气密封供应
在某些特殊工况下,如不允许工艺介质泄漏到大气中,同时也不允许阻封气进入工艺介质,我们可以考虑在串联式干气密封的两级之间增加迷宫密封。这种设计对于易燃、易爆或危险性大的介质气体,如H2压缩机、H2S含量较高的天然气压缩机、乙烯和丙烯压缩机等,可以实现完全无外漏的密封效果。在这种结构中,主密封气除了使用工艺气本身外,还需引入另一路氮气作为第二级密封的使用气体。一级密封泄漏的工艺气体将被氮气完全引入火炬进行燃烧处理,而二级密封漏入大气的则是氮气。这样一来,在主密封失效时,第二级密封能够发挥辅助安全作用。四川干气密封供应
工作原理:干气密封和传统上的液相用机械密封类似,只不过干气密封的两端面被一定的薄气膜分隔开,成为非接触状态。由于气体的粘度很小,需要依靠强有力的流体动压效应来产生分离端面的流体压力,同时使气膜具有足够的刚度以及抵抗外界载荷的波动,保持端面的非接触。一般来讲,典型的干气密封结构包含有静环、动环组件(旋转环)、副密封O形圈、静密封、弹簧和弹簧座(腔体)等零部件。静环位于不锈钢弹簧座内,用副密封O形圈密封。弹簧在密封无负荷状态下使静环与固定在转子上的动环组件配合。在动环组件和静环配合表面处的气体径向密封有其先进独特的方法。配合表面平面度和光洁度很高,动环组件配合表面上有一系列的螺旋槽。未来,随着科技...