热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀係数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料採用了MST独自开发的热膨胀係数很大的热装特殊用途特殊不鏽钢,实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速・精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。SLIMLINE刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单,超细长形状可以将刀具突出的长度设定为较短,得到强力稳定的夹持力,保持高精度。德国戴博热缩机在国际市场上具有竞争力。德国DIEBOLD热缩机调节视频
德国DieboldUS1100立式智能刀柄热缩机,以其广的热缩范围、高效的加热能力及智能温控技术,为硬质合金与高速钢切削工具的热缩处理而设计。标配实用配件,并可选配智能温控感应线圈等高级功能,满足不同用户的多样化需求,确保操作便捷、安全且高效。设备尺寸:570mmx420mmx730mm热缩范围:-硬质合金切削工具:直径从Ø3mm至Ø32mm-高速钢(HSS)切削工具:直径从Ø6mm至Ø32mm功率:11kW电源要求:400V电压,16A电流热缩长度:约500mm智能温控线圈:作为选配项,需单独订购自动与手动模式:基础款感应线圈支持自动参数热缩及手动热缩功能标准配置:包含5个可互换止动盘、1副隔热手套、基础款感应线圈可选配件:智能温控感应线圈、刀柄转换套、冷水机组FSK04S(均需单独订购)热缩机温控器维修该设备的热缩速度可调,满足不同需求。
刀柄热缩机是一种专门用于热缩刀柄装卸刀具的加热设备。其工作原理基于金属热胀冷缩的原理,利用热胀冷缩原理,通过给刀柄加热,使其夹刀具的孔变大。刀柄冷却后,孔径缩小,从而将刀具夹紧。使用方式:刀柄热缩机与热缩刀柄配合使用,用于高速精加工中对刀具的装卸。在加热过程中,热缩刀柄的夹持部分通过热感应装置迅速加热,内径随之扩张。此时,将刀具迅速装入扩张的刀柄内。随着刀柄的冷却收缩,刀具被赋予均匀的压力,产生高的径向夹紧力,将刀具牢牢夹持。总结来说,刀柄热缩机是一种高精度的加热设备,通过加热和冷却过程,利用热胀冷缩原理,实现刀具在刀柄中的高效、稳定夹持,广泛应用于模具加工等领域。
热缩刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料采用了独自开发的热膨胀系数很大的热装特殊用途特殊不锈钢,实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速・精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。热缩刀柄的刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单,超细长形状可以将刀具突出的长度设置为*短,得到强力稳定的夹持力,保持高精度。1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行2、热装卸操作3、可以放心进行浸水冷却4、放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的5、超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化6、不用更换加热喷头就可以进行φ3~25的热装材料的这里不一般和其他品牌热装刀柄相比较,热装式刀柄Slimline的热膨胀系数高,可实现低温热装夹,热取出。因而,无论进行多少次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。DIEBOLD热缩机的操作灵活,适应不同生产线。
德国Diebold戴博水冷机组FKS04为了刀柄可以快速冷却而研发。刀柄冷却并非小事。目前市面上很多水冷热缩机,是采用直接“喷淋”的方式对刀柄进行冷却。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温,可能会造成刀具轻微变形,特别是一些特别细小的刀具,哪怕是几微米,也会使精密微型加工付之一炬。冷却刀柄时,将其放入FKS04水冷机中,关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推,并成360°环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后,压缩空气会吹向顶部,使冷却液不断循环流动,将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高,但无需额外的冷却设备。使刀柄冷却的更加均匀,更加彻底!DIEBOLD热缩机的设计考虑了操作人员的舒适性。上海全新热缩机哪家好
该设备的故障率低,减少了维修成本。德国DIEBOLD热缩机调节视频
刀柄热缩机/热胀仪使用操作前的准备清洁工作:确保刀柄和刀具的清洁,使用“无尘布”及“内孔刷”等工具去除刀柄和刀具柄部的杂质或油渍,避免杂质影响精度和稳定性。检查设备:检查设备的电源、气源是否正常,检查热缩机及其配件(如感应线圈、冷却装置等)是否完好,确保没有损坏或变形。防护:由于热缩过程中会产生高温,操作时建议佩戴隔热手套,以防止烫伤,同时避免刀具划伤。PS:由于热缩机大都选用电磁感应加热,不建议安装心脏起搏器的人员使用刀柄热缩机,尽量远离!德国DIEBOLD热缩机调节视频