激光切割机的原理是利用激光束对材料进行加工，通过高能量密度的激光束将材料加热至升华点或熔点以上，从而实现切割。激光切割的原理主要通过将激光的高能量聚焦在材料上，使其发生融化或汽化，从而实现切割。这种非接触性的加工方式具有高精度、高速度和材料适应性强的特点，在各种工业制造和材料加工领域得到普遍应用。激光切割是以高功率密度的激光作为热源，通过计算机辅助设计和计算机辅助制造技术，按照设计好的切割轨迹，使被加工工件在激光束的照射下，达到表面熔化、蒸发或分解而形成切口的一种加工方法。利用激光切割机可以实现复杂图形的切割，精度高。江苏交换式激光切割机现货直发
在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决以下几项关键技术：焦点位置控制技术，激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中普遍采用5"~7.5"（127~190mm）的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5"的透镜切碳钢，焦深为焦距的+2%范围内，即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素，原则上6mm的金属材料，焦点在表面上；6mm的碳钢，焦点在表面之上；6mm的不锈钢，焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。无锡大型激光切割机厂家直销激光切割机适用于钢铁、不锈钢、铝和铜等金属材料的加工。
激光切割设备应用领域，激光切割主要用于金属板材，包括不锈钢、碳钢、铝、铜、钛及钛合金等。在上述金属材料中，不锈钢和碳钢是目前应用很多的两种材料，其中不锈钢的加工技术则是整个激光切割行业较为关键的一项。随着技术的进步和市场需求的提高，激光切割工艺正向着更小、更薄、更精密的方向发展。当前，激光切割已普遍应用于汽车制造、家电制造、电子元件制造等领域，成为国内外制造业进行转型升级的重要手段之一。激光圆管切割机是一种高精度、高效率的切割设备，普遍应用于金属加工行业。
特点：激光切割设备一般分为3类：激光切割机、激光打标机和激光雕刻机。1、激光切割机是以高功率密度的激光束照射工件，使被照射工件表面迅速熔化或汽化，并以极高的速度气化，从而形成切口的一种加工方法。2、激光打标机是利用激光束对材料进行局部照射，使材料表面产生熔融或蒸发，从而在材料表面打上长久标记的一种方法。分类。激光切割按其切割方式可分为：非接触式和接触式两种。非接触式激光切割机主要是用激光束对工件进行切割，而不像等离子弧那样产生高温熔化材料。其主要应用于板材切割领域，如板材、管材、型材的切割；而接触式激光切割机主要是用激光束对工件进行加热，使工件局部熔化，再通过喷嘴将其吹走形成切口。激光切割机在木材加工领域也展现出了其独特的优势。
激光切割的加工过程主要由以下几步完成：1.准备工作，将要加工的工件固定在工作台上，并通过计算机控制激光切割机的数控系统，设置加工参数。2.焦距调整，焦距调整是指将激光束聚焦在工件表面上，使激光能量密集度达到较大，从而实现切割效果。3.切割过程，开启激光器，使激光束照射在工件表面，将表面熔化并蒸发，形成切割孔洞。激光束的移动轨迹是由数控系统控制的。4.完成加工，完成加工后，关闭激光器，移除工件并进行后续处理。激光切割机在汽车制造、航空航天、电子设备等领域有着普遍的应用。江苏交换式激光切割机现货直发
激光切割机具有非接触性切割的优势，能够减少材料污染。江苏交换式激光切割机现货直发
激光切割机的结构：激光切割机主要由激光器、光路系统、工作台、数控系统等组成部分。1.激光器，激光器是将电能转换为光能的重要部件。常用的激光器有CO2激光器、光纤激光器、半导体激光器等。2.光路系统，光路系统将激光束传输到工件加工区域，主要由镜片、反射镜、质控器等组成。3.工作台，工作台是将要加工的工件固定在上面，保证工件在激光切割过程中不发生移动，通常有吸附式和夹紧式两种方式。4.数控系统，数控系统控制激光切割机的开关和运动轴，通过计算机控制程序来实现工件的精确加工。江苏交换式激光切割机现货直发
