原理方框图面板结构功能介绍图2中各部分主要功能说明：控制电源保险管：当控制系统异常或短路时能自动熔断，保护控制变压器；2.电源指示灯：指示机器是否通电，通电时灯亮，该灯为绿色；3.缺相指示灯：指示机器是否缺相，缺相时灯亮，该灯为红色；4.切厚选择开关（只LGK8-100型有此件）：用来根据板厚选择切割电流的大小，以得到较佳的匹配和切割效果（切割时严禁扳动此开关）；5.切割指示灯：指示机器主回路是否工作，工作时灯亮，该灯为绿色。火焰等离子切割机可以切割不同角度和形状的切口，满足不同工艺要求。无锡大功率火焰等离子切割机厂家精选
一个整体程序割到一半，下班时（在下班按断点和上班按断点之间这段时间不能从新调入程序和拷入程序，否则断点记忆将被取消。）当在正常工作时到了该下班的时候，而活还没有干完这时按暂停（红色按钮）按F6（断点）然后直接断电关机。在上班时，如果设备或钢板动了，开机后把切喷头喷头嘴移动到停止的地方，如设备或钢板未动，开机后，先点火。在开机界面下按F1（自动）按F6（断点）等预热好了按开始（绿色按钮）继续切割。如按开始（绿色按钮）设备走车但切割氧没打开，按停止（红色按钮）按F3（后退），等设备后退到断点处停止时，等预热好了按面板上的切割氧一次再按开始（绿色按钮）继续切割。济南电动火焰等离子切割机定制火焰等离子切割机适用于钢铁、铜、铝和不锈钢等金属材料的切割和加工。
等离子切割机易损件寿命提高的方法：1、减少不必要的“起弧(或导弧)”时间，起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。2、在保护壳上涂抹防溅化学涂料，防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。3、清理空气或氧气喷嘴上的氧化物，当选用空气或氧气等离子时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。
什么是热分离？术语“热分离”用作笼统术语，用于其中在有或没有切断氧气流的情况下通过热的作用来切断或形成材料的过程，以使得在进一步处理中不需要返工。三个主要过程是含氧燃料，等离子和激光切割。氧气切割，碳氢化合物被氧化时会产生热量。与其他燃烧过程一样，氧燃料切割不需要昂贵的设备，能源易于运输，并且大多数过程都不需要电力或冷却水。燃烧器和燃气瓶通常就足够了。氧燃料切割是切割重型，非合金和低合金钢的主要工艺，还用于准备材料以进行后续焊接。自燃火焰使材料达到点火温度后，氧气射流将打开并导致材料燃烧。达到点火温度的速度取决于燃料气体。正确切割的速度取决于氧气的纯度和氧气喷射的速度。高纯度氧气，优化的喷嘴设计和正确的燃料气体可确保高生产率并较大程度地降低总体处理成本。火焰等离子切割机具有高度的自动化程度，能够大幅度降低人工成本。
等离子切割机原理图、易损件寿命提高的方法，等离子切割机易损件寿命提高的方法：1、保证等离子正确的气压和流动，等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会较大程度上减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。2、采用合理的切割距离，按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的较大高度。3、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内，切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。火焰等离子切割机具有较高的切割精度，能够满足高精度切割需求。苏州龙门式火焰等离子切割机工作原理
利用火焰等离子切割机可以实现对金属材料的高效加工，满足不同工业领域的生产需求。无锡大功率火焰等离子切割机厂家精选
等离子切割机的操作规程，使用前及切割时：1、操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。2、切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。3、高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。4、使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第12.7.8条规定。无锡大功率火焰等离子切割机厂家精选
