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离心泵和容积泵如何选型：

离心泵与容积泵

     一旦基本要求得到了满足，而且液体特性也已知晓，那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为两个基本的类别：动能泵（其中**庞大的类型是离心泵）和正排量（PD）泵。据美国商务部的数据显示，在全部泵的销售额中约有70%为动能泵，其余30%为容积泵。在选择泵时，***步就是确定，在离心泵和容积泵中选择哪一种才更适合您的需要。

     由于占主流的工业泵均为离心泵，所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于容积泵，而且也是在许多情况下应使用的正确泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体，而且每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线。但重要的是，离心泵会影响液体的流速，从而导致排放口处存在一定的压力。而与之相反的是，容积泵搅拌液体时，会先获取特定数量的液体并将这些液体从吸入口处送至排放口。对于离心泵来说，是先形成压力，后导致流动的产生。对于容积泵来说，则是先形成流动，后导致压力的出现。 酿醋行业用泵输送发酵稻米糠，磨损，寿命短。旋盘泵避免了其他泵易磨损，寿命短，维修难得问题。高扬程气液混输多级泵旋盘泵受到好评

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    密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~180℃线速度：≤15m/sHUU803型HUU803型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，为非平衡型，多弹簧结构双端面，传动套传动。密封腔压力必须高于介质压力。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：酸、碱、盐、海水、汽体易燃易爆有害介质密封腔压力：≤密封腔温度：-50℃~150℃线速度：≤20m/sHBM1型HBM1型机械密封符合DIN24960标准，为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封，动环O形圈、柔性石墨圈不起补偿作用，因此波纹管移动没有阻力，适用于高温、高粘度介质。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：油、酸、碱等一般腐蚀液体。密封腔压力：当波纹管受外压时≤当波纹管受内压时≤密封腔温度：-20℃~400℃线速度：≤15m/sHBM5型HBM5型机械密封属单端面、平衡型、旋转式金属波纹管机械密封，动环部分与轴套连为一整体，整套机械密封集装化，简化了安装工艺，泵外调整，使得安装机械密封更为简单。在化工、造纸、污水等行业中普遍使用。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：油、水、污水、弱酸、弱碱及含少量微颗粒的溶液等。

双相不锈钢的应用场合：

       14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）--GB/T1220-2007、431（ASTM-276）、1.4057(EN-10088-3:2005)材质是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。并在800℃以下的空气介质中具有稳定的抗氧化性能。 酿醋行业用泵输送发酵稻米壳，磨损，寿命短。旋盘泵避免了其他泵易磨损，寿命短，维修难得问题。

    特别是在装配方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分（联轴器）或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。三、机械密封的工作原理机械密封亦称端面密封，是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。四、机械密封常用材料的选用清水，常温：（动）9Cr18，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。河水（含泥沙），常温：（动）碳化钨，（静）碳化钨。海水，常温：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。过热水100度：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。汽油，润滑油，液态烃，常温：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。汽油，润滑油，液态烃，100度：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨；（静）浸青铜或树脂石墨。汽油，润滑油，液态烃，含颗粒：（动）碳化钨；（静）碳化钨。五、密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。死畜禽无害化处理行业, 肉块、碎骨头的输送是难题, 旋盘泵能输送带骨头的肉块, 大颗粒, 高通过性, 无堵塞输送!无堵塞泵旋盘泵价格合理

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离心泵与容积泵, 该如何选？

•基本要求

     在任何应用中，首先要了解用户对泵的基本要求。比如：入口条件、所要求的流量、压差、温度以及流体特性，例如粘度、磨蚀性、剪切敏感性以及腐蚀性，这些条件必须全部确定下来，然后才能选择泵。

     泵要在正确的抽吸条件下才能运行良好。事实上，泵所遇到难题中的比较大的问题可以追溯到不良的抽吸条件。由于泵推动液体的能力远强于吸取液体的能力，所以应将入口条件保持在泵机的能力范围内。

     压差也是具有关键性意义的一部分，特别是从节能和泵使用寿命的角度来看时，使用较小的管径和较长的管道敷设长度可以减少系统初期成本，但也可能会导致泵存在较高的压差。这种较高的压差将会转化成能耗，并有可能缩短泵的使用寿命，这也就意味着较高的运行成本和较低的效率。

     所要求的液体特性通常是已知的，而重要之处在于掌握给定泵是如何影响这些特性的。绝大多数用户都愿意让泵排出的液体与其进入泵时保持相同的状况。对于如何正确选择泵来说，材质的相容性、粘度、剪切的灵敏性和特定物质或固体的存在情况，均具有极其重要的意义。 高扬程气液混输多级泵旋盘泵受到好评

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