液缸部件的拆卸与装配:拆卸顺序:首先拆下与单向阀联接的管路及附件,然后拆下泵头并旋出膜片(建议与厂家沟通技术),再将液缸头部联接从传动箱上拆下来。接着卸下弹簧座肖子,依次取出弹簧座、弹簧、挺杆;如复合轴承磨需更换的拆下,用同型号的换上。然后拆下吸排阀(法兰),依次取下阀套、限位片、阀座、阀球。装配顺序:按照拆卸的逆序进行装配,注意保持各零部件的清洁和完好。传动箱的拆卸:放掉箱体内润滑油,拆下电机、电机座,拉出联轴节、轴承压板等,揪出蜗杆组件。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统在处理高粘度介质时也能保持良好的性能。江苏电动隔膜泵规格
在偏光片涂布设备中的应用流程:涂布过程,涂料被输送到涂布头后,涂布头将涂料均匀地涂覆在高速移动的偏光片基膜上。由于FSH-GM150恒流隔膜泵持续提供稳定且精确的涂料流量,涂布头能够在基膜上形成厚度均匀、光学性能一致的涂层。在涂布过程中,泵的不磨损特性确保了即使涂料中存在微小杂质,也不会影响泵的正常运行,从而保证了涂布作业的不间断进行。同时,不漏液特性避免了涂料在涂布头附近泄漏,防止了对基膜和涂布设备造成污染,保证了偏光片的表面质量。广东无脉动隔膜泵技术参数隔膜泵系统提供标准型和防爆型两种规格,能够满足不同环境下的安全需求,广泛应用于化学溶剂的输送。
FSH-GM系列恒流隔膜泵系统具备以下主要功能:精确流量输送:泵系统可在设定范围内实现高度稳定的流量输出。适应性强:能够处理各种类型的液体,包括水性液体、浆料、食品混合液以及化学溶剂等。自动控制:可通过控制器实现流量和压力的实时监控和调节,便于使用者进行精细操作。防泄漏设计:隔膜结构确保泵体与介质完全隔离,有效防止泄漏的发生。规格型号定义:FSH-GM系列产品型号以“FSH-GM”开头,后面跟随数字和字母。例如:FSH-GM150-ST,其中:FSH-GM:表示恒流隔膜泵系统型号。150:表示吐出流量范围为0.3-150ml/s。ST:表示使用的是标准伺服电机;若为防爆型,则标识为EX。这种明确且系统化的型号定义方式,使得用户能够快速识别所需产品及其性能参数,为采购决策提供了极大的便利。
工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的主要在于其独特的泵体结构与工作原理。系统由电机、凸轮、连接杆、前后膜片以及单向阀等关键部件组成。当电机启动时,它带动凸轮旋转,凸轮通过连接杆与前后膜片相连,使得膜片在泵体内做往复运动。这一运动过程分为两个阶段:吸液阶段:当前膜片向前移动时,其后方的泵室体积增大,形成负压,吸引流体通过入口单向阀进入泵室。同时,后膜片向后移动,压缩其后方的泵室,将流体通过出口单向阀排出。排液阶段:随着凸轮继续旋转,前膜片开始向后移动,压缩其前方的泵室,迫使流体通过出口单向阀排出。此时,后膜片则向前移动,其前方的泵室体积增大,准备进行下一次吸液。这种由两个相对单独的泵室交替工作的机制,确保了流体在输送过程中的连续性和稳定性,有效避免了传统泵类设备因脉动而产生的流量波动问题。隔膜泵的创新设计使其在高粘度液体输送中表现出色,能够轻松应对复杂的工作环境。
不磨损与不漏液:FSH-GM150恒流隔膜泵的工作原理决定了其关键部件之间不存在直接的摩擦磨损。在偏光片涂布过程中,所使用的涂料溶液可能含有一些微小的固体颗粒或具有一定的腐蚀性。由于泵体内部的膜片运动方式,这些颗粒不会对泵的主要运动部件造成磨损,从而保证了泵的长期稳定运行,减少了设备的维护成本和停机时间。同时,其良好的密封性确保了不漏液。在偏光片涂布设备中,涂料溶液通常较为昂贵且对周围环境有一定要求,不漏液特性不仅避免了材料浪费,还防止了涂料泄漏对设备和工作环境造成污染,确保了生产过程的清洁性和安全性。隔膜泵的流量稳定性使其在实验室和工业生产中都能得到广泛应用,满足不同液体输送的需求。河南精密隔膜泵工作原理
单向阀轮流进行吸液及排液的设计,使得FSH-GM系列恒流隔膜泵系统运行更加平稳。江苏电动隔膜泵规格
制药工艺:在制药行业,从药物原料的合成到较终药品的制剂生产,FSH-GM系列恒流隔膜泵系统都有着普遍应用。在药物合成阶段,各种活性成分、辅料以及反应溶剂的输送需要极高的精度。例如在生产过程中,将不同的化学中间体精确地输送到反应容器中进行合成反应,泵系统的稳定流量控制确保了每一批次药物的质量和疗效一致性。在药品制剂生产环节,如注射剂的灌装过程中,该泵系统能够将药物溶液精确地灌装到注射器或输液袋中,保证药品剂量的准确性,符合严格的药品生产质量管理规范(GMP)要求。江苏电动隔膜泵规格