数控系统功能分为基本功能与选择功能,可以从操作方式、用户功能、控制方式、驱动形式、反馈形式、接口形式、检测与测量、报警与提示、故障诊断等方面综合衡量。基本功能是必须提供的,而只有当用户选择了选择功能后,厂家才会另行提供并另行加价,且定价一般较高。总体而言,数控系统的功能一定要根据加工中心...
在目前,对于航空零部件,五轴联动的数控铣床以及具有五坐标联动控制、转台结构的数控机床等复合设备的需求增加。复合化加工包括工序复合化和功能复合化。采用五轴联动对三维曲面零件进行加工时,可调整刀具的比较好几何形状来进行切削,不仅加工表面粗糙度低,而且效率也大幅度提高。一般认为,1台五轴联动机床的效率可等于2台三轴联动机床的效率,特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时,五轴联动加工可比三轴联动加工发挥更高的效益。德国德马吉公司生产的hsc-20Line-ar五轴高速切削精密加工中心,其各进给轴均采用直线电机驱动,X、Y、Z向快速移动速度达到30m/轴转速可达42000r/min,具有很高的精度、可靠性,且可获得Ra<μm的加工表面质量。 苏州有什立卧复合加工中心推荐?扬州质量立卧复合加工中心性能
发动机类零件复合加工应用分析
航空发动机零件的整体化、结构化、轻量化是大推比发动机的重要设计特性之一。整体结构件具有减重、减级、增效并提高可靠性的优点,符合航空发动机零部件易维护、高可靠性和长寿命的服役需求。
叶片、叶盘等典型零件
例如将压气机盘和轴颈设计为一体的压气机盘,将转子叶片和压气机盘设计为一体的整体叶盘等。整体结构零件结构复杂,和原单体零件相比装夹定位效果明显削弱,使得零件刚性减弱,加工中容易产生振颤。因而加工中零件个别部位容易产生变形,几何尺寸和表面质量受到一定程度影响。 扬州质量立卧复合加工中心性能立卧复合加工中心品牌。
卧复合加工中心在工件一次装夹的情况下,能对工件上面与侧面进行多工序高效复合精密节能加工:减少重复装夹误差,特别适用于异性或高精零件加工;高速主轴适用于高速高效加工;低速主轴适用于重负荷与节能加工;立卧磨削主轴适用于端面磨削与周边精密磨削;超高速电主轴适用于小孔精密高效加工;伸缩式镗铣主轴适用工件内加工、三维测绘或检测等装置适用于附加功能的复合加工。益五加工中心适用于航天航空、军人核能等关键行业的关键零件的高精加工;适用于风电水电、高速列车等新兴产业中大中型零件的高效复合加工;适用于汽车、发动机等行业的批量生产技术与设备转型升级。
卧转换型加工中心:可实现一次装夹不仅能加工上面,而且能加工侧面的各个方向。但由于加工中心的主轴箱是一个非常重要的部件,不仅复杂而且在刚性、扭力、精度、高转速、低噪音、长寿命等方面都要求很高。要保持如此高的技术要求,又要实现垂直方向到水平方向的转动,技术难度和制造成本都非常大,而且以国内目前的技术水平来看,也很难保证较高的可靠性。还有很重要的就是体积方面的限制,这种主轴电机难以做大,使用中都存在主轴扭矩偏小的通病。 立卧复合加工中心型号报表有吗?
能够实现一次装夹加工上面和侧面,虽然可以采用自动装卸侧铣头的方式,但侧面的不同方向都要加工时,又要求侧铣头必须能够自动转换角度,这样的机型价格非常昂贵,同时由于结构上的原因,换刀、拆装侧铣头以及侧铣头转角都很慢,需要消耗大量时间,严重影响加工效率。
双动柱型由于立卧两套主轴箱都要在各自的立柱上垂直移动,同时两个立柱也都需要前后或左右移动,该方案两个立柱下面都有十字滑台,因此稳定性欠佳,占地面积很大,制造成本高。 苏州立卧复合加工中心要多少钱?上海品质立卧复合加工中心产品介绍
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如何选择卧式加工中心的规格?
工作台尺寸确定
这是卧式加工中心的主参数,主要取决于典型零件的外廓尺寸、装夹方式等。应选择比典型零件外廓尺寸稍大一些的工作台,以便留出安装夹具所需的空间,保证零件在其上面能够顺利装夹,此外还应考虑工作台的承载能力、T形槽数量和尺寸等。
刀库容量
可以根据被加工零件的工艺分析结果来确定所需数量,通常以典型零件在一次装夹中所需刀具数量来确定刀库的容量,卧式加工中心以选用40把刀左右的刀库为宜。同时要关注比较大刀具直径与长度以及比较大刀具重量等。用于FMC或FMS的卧式加工中心,应选择大容量刀库,甚至配置可交换刀库。
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数控系统功能分为基本功能与选择功能,可以从操作方式、用户功能、控制方式、驱动形式、反馈形式、接口形式、检测与测量、报警与提示、故障诊断等方面综合衡量。基本功能是必须提供的,而只有当用户选择了选择功能后,厂家才会另行提供并另行加价,且定价一般较高。总体而言,数控系统的功能一定要根据加工中心...
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