普陀区食品转子泵凸轮转子泵

    源自德国的凸轮转子泵，设计采用泵，**减速箱，电动机的型式，而很多国内的厂家为了降低价格，采用减速箱与泵体集成的方式。个人认为这种型式的设计，对凸轮转子泵的发展是不利的。**减速箱的罗德凸轮转子泵**减速箱有什么优势呢？1、专业的事情交由专业的人来做，泵的厂家不可能做出减速机专业厂家相同性能，品质的产品。2、**减速箱提供多种减速比，满足扭矩需要3、4级电机与**减速箱匹配，降低了采购成本集成减速箱有什么劣势呢？1、导致泵体内部零部件过多，制造工艺复杂，影响后期维护的简洁性2、容易断轴3、噪音大，长期使用，性能损耗大4、配备6级或者8级电机，成本高集成减速箱的凸轮转子泵集成减速箱的优势，在于抛却了减速箱的货期，整个供货周期缩短，泵组综合采购价格降低但是，从使用效果，维护方面来看，零部件过多，一旦减速箱部分损坏，那么整个泵头需要更换，成本太高。因为转速比受限，所以无法完全展现转子泵的优异性能，导致浪费。凸轮转子泵是一种简单，方便，性能优异的容积式泵，集成式减速箱维护过于繁琐，设计违背了凸轮转子泵设计的初衷。**减速箱的罗德凸轮转子泵所以，我们建议采用**减速箱的凸轮转子泵。凸轮转子泵具有一般转子泵的特点，并且在输送高粘度及内含较大颗粒的物料时，也具有一定的优势。普陀区食品转子泵凸轮转子泵

    凸轮泵,旋转凸轮泵,转子泵,凸轮转子泵,螺旋转子泵,橡胶转子泵，橡胶凸轮泵，衬胶转子泵,衬胶凸轮泵。介绍B转凸轮泵是一种容积式自吸容积泵。其工作原理是：当动力驱动传动轴传递扭矩时，传动轴驱动齿轮箱内的一对同步齿轮，并固定在泵轴上。两个转子相对移动，在泵的吸入端形成真空，在排出端形成负载压力，以达到输送液体介质的目的。当泵连续旋转时，在转子的相对作用下，泵轴每旋转一次，就会被六种满载液体介质排出。动力机器的转向决定了泵输送介质的方向，不存在正反转或负反转。泵的流量与规定转速范围内的泵转速成比例。产品特点：一、高效率75%-80%效力高，噪声低，振动小，运转寿命长，安装灵活和检修。省电，省时，工作原理流畅合理。二、高自吸，高扬程0-270m***的自吸和高扬程。三、高粘度0-210万CP、转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。污泥泵、浓浆泵四、大流量m3/h五、独特的转子设计，提高了介质的高通过性，不会堵塞。六、耐高温，耐腐蚀，适用于各种复杂的流体介质，可同时输送汽，液，固相混合的介质。七、中间隔离腔，填充有润滑油，避免泵送介质造成油污染，驱动轴：轴套能防止腐蚀，被输送的介质不会与轴接触八、进出口无正反之分。松江区食品泵凸轮转子泵充注或定期更换清洁液（一般为水或稀油），使机械密封保持清洁和润滑。

    B.电机＋机械摩擦式无级变速器：这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，扭距大，流量无极可调，缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速，其使用维护参照制造商的使用说明书。C.变频电机＋变频器：这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调速。其优点是自动化程度高，低速扭距较大，缺点是变频器的价格较高，其使用维护参照制造商的使用说明书。六、不同形状的转子具有不同的效果，具体分为以下几大类：A.一叶转子：适用于输送含有大颗粒物料的介质，对大颗粒物料的破碎率较低，但其脉动大，压力低，容积量小，很少使用。B.二叶转子：适用于输送含有中小颗粒物料的介质，对中小颗粒物料的破碎率相对较低，略有脉动，容积量小于三叶转子。C.三叶转子：通用的转子类型，容积量大于其他类型的转子，各种性能指标优于一叶，二叶转子，但其在输送物料的过程中对颗粒物料有一定的破碎率。D.四～十二叶转子：当转子叶片超过三叶后，其容积量因转子叶片的增加而减少，转子叶片越多，容积量就越少，多叶转子在输送物料时稳定性相对有所提高，但在输送过程中容易破碎颗粒物料。

凸轮转子泵如何保养与维修           

       无堵塞转子泵公司滑片的设计构思和材质的选用可满足需要多种需用。系统维护简洁,脱卸式泵盖,一起系统维护,改换零部件，不使用拆换热力管道。泵由俩个平形的轴驱动器，俩个轴在数据同步齿轴的驱动器下相应运作。滑片装在轴上,放置于密封环内。滑片与密封环相互之间的间隙非常小,充分能封口泵的进口货和出口处。滑片和密封环相互之间连续不断建立小的波导管。添充在腔身体的媒质连续不断被自动旋转的滑片由进口货端拉到出口处端。媒质一次又一次从进口货流进出口处,而不需要气动阀门。

  无堵塞转子泵耐磨性能性---全覆盖硫化橡胶滑片，硫化橡胶应属纤维材料，有比较强的对战交变电场工作压力、剪截、断裂的工作能力。利用科学合理的选用塑料材料，也能够预防媒质对其产生锈蚀。一起泵的转动速度低，相对于厌氧颗粒污泥媒质，滑片运转的速度***在300—360rpm相互之间，能够增加滑片的使用期限。自动吸不错，重量轻，设计构思紧促，室内地坪组装，易系统维护，不需要折除管线，柴油发动机和别的零部件，打開泵盖，能够一起改换厌氧颗粒污泥转子泵的硫化橡胶滑片和别的断相零件。

凸轮转子泵在采矿及重工业: 常常被用来输送矿浆、泥浆、絮凝剂、液体***(TNT)、高岭土、陶瓷、 钛白粉等。

    凸轮转子泵常见故障分析凸轮转子泵概括起来，有以下几个共同特点。(1)功率消耗过大。产生原因：水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸人泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。处理方法：检查电路电压，降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。(2)流量不足。产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高水泵转速，修复或更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。(3)传动轴或电机轴承过热。产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。处理方法：加注润滑油或更换轴承。(4)泵体剧烈振动或产生噪声。产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承。凸轮转子泵质粘度对泵的运行影响很小,不会出现离心泵那样一旦介质粘度变化,流量和压力急剧变化的情况。浦东新区凸轮转子泵

凸轮转子泵在石**业:原油、重油、油泥、聚合物、固液气多相混合物、悬浮物、乳胶等、卸油、扫仓等。普陀区食品转子泵凸轮转子泵

典型转子及应用特点

三叶型转子泵

  特别适用于在输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。输送流量可以较准确的控制并可以作计量泵使用.

蝴蝶型转子泵：

  它不仅具有一般转子泵的特点，并且在输送高粘度及。内含较大颗粒的物料时，也具有一定的优势，对特别粘稠的物料也能够有效输送。经其输送的物料保持原有品质不变。

单蝶型转子泵：

  专门针对输送内含大颗粒物料而设计制造，其独特的结构形状和使其能够在输送内含大颗粒物料时具有其他泵中不可比拟的优越性，经其输送的物料保持原有品质不变，是输送含颗粒物料泵的优先。 普陀区食品转子泵凸轮转子泵

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