***中封式包膜机设备

近年来，包膜机械向着先进化转变已经显露出其强劲的发展势头，设备的自动化、智能化程度大幅提升。而随着包装市场需求的蓬勃发展，在技术水平增强、进口替代效应逐步显现等因素的推动下，我国包装机械行业也迎来了良好的发展时期。首先，在全球市场上的竞争正在不断加剧，包装机行业市场调查分析报告显示，从包装机械制造业来看，国内外已经有很多企业都已经因竞争力不够，被市场竞争的压迫下面临倒闭或已经倒闭，这其中包括中小型企业和一些企业。包膜机可以提供稳定和一致的包装质量。***中封式包膜机设备

自动包膜机功能：1、任何立式、卧式变压器皆可包胶，且更换品种简易、迅速，适合多样作业。2、粘胶布位置可微调。3、包胶圈数可任意设定，（速度可任意调整）。4、机体具备：手动及自动功能。自动包膜机值得信赖之处：(1)进口电机,进口电子配件，灵敏度高,开关电源供电，避免电压不稳而产生机器不能起动；(2)节能、高效、胶带水平一致、胶带松紧一致，电感量均匀,省时，省力，节省人力资源；(3)自动退料装置，特别适应包线包，操作更简单，速度更快，你只需要把绕好的线包放好，机器会自动缠、剪、贴胶布及退料！(4)轴承带动转盘，耐用稳定。智能包膜机购买包膜机安装更简单，更容易。

并不限于本文所描述的实施方式。本发明的包膜机构用于对电芯的表面进行c型包膜，包括承载板1、放卷组件2、拉膜组件3、切膜组件4、包膜组件5、以及压膜组件6。其中，承载板1的表面呈矩形，用于承载胶膜以及待包膜的电芯。放卷组件2设置在承载板1的一侧，用于胶膜放卷，放卷组件2的放卷口朝向承载板1。拉膜组件3设置在承载板1的另一侧，该拉膜组件3可相对于承载板移动，用于从放卷组件2中定长拉出胶膜。并将胶膜的部分放置在承载板1的表面。切膜组件4设置在承载板1与放卷组件2之间，用于在拉膜组件3拉出胶膜后将胶膜切断。包膜组件5设置在承载板1的旁边，用于将切断后的胶膜的自由端由下至上翻转并贴覆在电芯的上表面。压膜组件6设置在承载板1旁边，用于将电芯上表面的的胶膜辊平，从而使胶膜平整地贴覆在电芯表面。拉膜组件3包括夹持件31和驱动件32，夹持件31用于夹紧胶膜并将胶膜拉出，驱动件32用于驱动夹持件31相对承载板1沿竖直及水平方向移动。具体的，驱动件32包括两垂直设置的单轴机械手，具体包括竖直轨道33、竖直驱动电机34、水平轨道35、以及水平驱动电机36。竖直轨道33沿竖直方向延伸，夹持件31与竖直轨道33滑动连接，竖直驱动电机34固设在竖直轨道33上端。

SI型包膜机：带计数器功能，可以自动记录包膜次数，方便连锁经营，利于经营管理。全新中心部件，动力十足，效率比上一代提高30%。更新的合成系统，包膜更贴面，效果更出众。皮箱设计，携带方便，美观大方。兼容各种手机透明保护膜，同时兼容彩膜。功能强大，贴膜自然合成。无气泡，无皱纹，自然贴面浑然一体。边角自然一体，无边条包膜。效率较人工提高三倍以上，相当于3-5个包膜高手。速度分钟搞定，效率提高5-10倍。设备操作简单，只需轻按开关即可包出佳质量效果，不必再去花时间练习包膜技术，人人都可成为包膜高手。一体化设计，人性化，美观大方。智能包膜机采用非标自动化技术对产品包装盒进行全自动封膜。

所述切刀通过连接块与第二竖板上的升降气缸活塞杆连接，所述导热板连接于底座的滑柱上，且所述导热板底部与底座上伸缩气缸的活塞杆固定。推荐地，所述纵向滑动结构包括滑槽和伺服电机，所述伺服电机与滑槽上的滑板连接。推荐地，所述导向柱的圆周方向缠绕有软性材料，且所述导向柱具体为两个，一个所述导向柱通过所述滑板与滑槽活动连接，另一个所述导向柱与滑槽下端固定连接。推荐地，所述导热板位于所述切刀和线卷固定轴之间，且所述滑柱的高度低于线卷固定轴的高度。推荐地，所述切刀的位置与导热板远离线卷固定轴的一侧相对应。推荐地，所述薄膜固定辊和线卷固定轴一端均可拆卸连接有固定套。本实用新型的有益效果为：一种线卷包膜装置，可以自动包覆薄膜，降低人力劳动强度，提高生产效率，设置热封装置可使薄膜更好的粘附在线卷上达到包覆效果，以便搬运而不会出现散开的现象。礼品盒热收缩包膜机包装收缩效果良好。***中封式包膜机设备

礼品盒热收缩包膜机的特点和优势又有哪些呢？***中封式包膜机设备

包膜机是全自动无人化操作的经济型边封包装机，普遍用于大批量生产包装的流水作业，自动进料、输送、入袋、封口、收缩一次性完成，工作效率高，适用不同高度和宽度的产品。封口部分横刀采用垂直式驱动，纵刀采用国际先进的恒温侧封刀，封口线直而牢固，可保证封切线在产品的中间位置，达到完美的封口效果。采用恒温加热封切系统可用于封切POF等各种工业标准的收缩膜。包装规格大小不同的产品，只需用手轮调整即可完成，增加可靠性，更加容易操作。***中封式包膜机设备