秦皇岛齿轮泵商家

     不锈钢齿轮泵各部件的修理方法

     不锈钢齿轮泵是由泵体、泵盖、齿轮、主背轴、安全阀等组成，在食品卫生型要求高或有腐蚀性的工况，一般选择不锈钢材质的齿轮泵，不锈钢齿轮泵的材质又分为3CR13、304、316、316L等材质，用户现场如果发现不锈钢齿轮泵有磨损，该如何修理呢，恒盛泵业教你不锈钢齿轮泵的修理方案。1、不锈钢齿轮泵泵壳需要用铸580镍铜焊条焊补，泵壳与泵盖平面误差不高于毫米。内腔采用镶套法处理。2、主背轴衬套孔的修理。可用绞削方法消除磨损处，再与主背轴装到一起。3、不锈钢齿轮泵阀座的修理。球形阀可将钢球放到球阀用金属棒轻轻敲击，知道球阀和阀座合适；柱塞式阀磨损可放入少许气门砂进行研磨，直至密合。4、不锈钢齿轮泵泵盖的修理。如泵盖磨损较轻，可手工抹去磨损痕迹，如泵盖磨损超过毫米时，则用先车削后研磨的方法修理。注意事项：不锈钢齿轮泵靠介质本身润滑，不允许空转。 贵州聚氨酯计量泵齿轮泵齿轮泵的安全阀只起过载保护作用，不能当做压力调节阀长期使用。

 真空出料齿轮泵零部件的修复①真空出料齿轮泵齿形修理：用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位，再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研，***清洗干净；对用肉眼能观察到的严重磨损件应予以更换。②端面修理：高真空出料泵齿轮端面与轴承座或前后盖相对转动而磨损，当起线时，可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光；磨损严重时，可以将齿轮放在平面磨床上进行修磨。此时需要引起重视的是，两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨；而且同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内，并用油石将锐边倒钝。③当真空出料泵齿轮啮合表面磨损时，应将磨损所产生的毛刺去掉；同时，调换齿轮的啮合方位，用原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作，这样可以保证其原有的工作性能。④主被轴失效，主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微，可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承)；如果磨损严重或折断，则需用镀铬工艺修复，或重新加工。

不锈钢齿轮泵在粮油食品行业应用

1、食用油，植物油，动物油，甘油，橄榄油，香油等等这些粘稠度不是很高的物料，外啮合不锈钢齿轮泵应用较多，密封多采用机械密封，过流部件采用食品不锈钢材质，电气方面可根据自己要求选择。

2、流动性的动物油脂、植物油脂、蜂蜜、糖浆、巧克力、椰汁等没有润滑性但是粘稠度比较高的物料优先内啮合不锈钢齿轮泵，即不锈钢材质的高粘度泵，粘度可达60万里斯，进出口方向有多种选择，密封三种密封形式均可，可直连减速电机也可皮带传动连接。

齿轮泵不适合输送粘度低，无润滑型的液体。齿轮泵大豆采用内置轴承，利用更输送的物料做润滑。

    安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度及寿命。c.油泵应尽量靠近油池；管道各联接部位不得漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。d.为防止颗粒杂盾等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网，过滤精度为30目/in，过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。e.进出口管路建议安装真空表及压力表，以便监视泵的工作状态。f.当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时，可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。2、工作前的检查a.泵的各紧固件是否牢固。b.主动轴转动是否轻重均匀一致。c.进出管道的阀门是否打开。d.泵的旋转方向是否符合要求。e.初次使用前应向泵内注入适量介质。3、工作时的维护a.注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。b.当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查。c.一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵d.额定压力的。4、泵的停止a.切断电源。b.关闭进出管道阀门。[2]齿轮油泵特性特点编辑特性本型泵结构简单紧凑．使用和保养方便，本系列泵具良好的自吸性，每次开泵前不须灌入液体。齿轮泵可以输送润滑油，柴油，原油，煤焦油，高温沥青。不锈钢材质泵可以输送化工原料，食品类物料。衡水高压油泵齿轮泵厂

齿轮泵都应在进口安装过滤器，一防止颗粒物造成齿轮泵卡死。秦皇岛齿轮泵商家

磁力泵运行注意事项

    磁力驱动泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵。其主动轴和从动轴之间不存在机械联接， 结构中不需动密封存在， 所以该型泵无密封、可实现零泄漏， 特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有腐蚀以及贵重液体，磁力泵多用于要求泵只能微漏甚至不漏的场合， 以及机械密封较难胜任的高真空的场合。

那么磁力驱动泵使用时应该注意哪些呢？

    试车前的准备：

1.检查各固定连接部位应牢固无松动，用手转动外磁联轴器检查有无碰擦现象。

2.管路上的阀门及仪表均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。

负荷试车：

1.严禁空运转；

2.开车前打开进口阀门，将泵内灌满须输送的液体。

3.关闭出口阀;点动电扬机，检查泵的转向是否正确。

4.泵启动后，出口阀应缓慢开启，待泵达到正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min，如无异常，可投入运行。

5.检查电流、温升和出口压力是否正常，是否渗漏运行，是否平稳，振动和噪声是否正常。

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