台达伺服电机采用轻量化磁路设计与一体化散热结构,体积较传统型号缩减25%,功率密度提升至1.2kW/kg,适用于空间受限的医疗设备、小型自动化装置。以内窥镜机械臂为例,台达60mm法兰伺服电机凭借紧凑外形(重量只有1.2kg)实现360°灵活运动,同时保持0.005°重复定位精度。配套驱动器通过薄型化PCB布局与高效散热涂层,在-10°C~50°C环境下稳定运行,无惧高密度安装导致的温升问题。此外,模块化接线端子支持插拔式安装,减少布线时间40%,提升设备集成效率。台达伺服驱动器图形化界面,参数调控直观。机械手臂台达伺服驱动器与电机A2驱动器ASD-A2-0721-B
台达伺服系统通过STO(安全扭矩关闭)与SLS(安全限速)功能认证,为协作机器人、AGV等应用场景提供了可靠的安全保障。一旦检测到异常碰撞或接收到紧急停机信号,驱动器能在1ms内迅速切断电机扭矩输出,这一极快的响应速度可有效避免设备损坏和人员受到伤害。
以汽车焊接机器人场景为例,当台达伺服电机触发安全信号,机械臂会立刻停止运动并保持锁定状态,为操作人员的检修工作创造了安全的环境。该系统支持双通道安全输入和实时状态监控,严格符合ISO13849-1PLe安全等级要求,从多个维度保障了运行的安全性。
借助DeltaASDA-Soft软件,用户还能根据实际需求自定义安全参数阈值。这使得系统可以根据不同的工作场景和潜在风险进行调整,提前预防可能出现的危险,在遇到突发状况时能够快速响应,确保设备和人员始终处于安全状态。
台达伺服驱动器与电机A2马达ECMA-FA1845RS台达伺服驱动器与电机组合,助力物流设备高效运作。
ASDA - A3在设计上实现了外型的精巧优化。与ASDA - A2相比,驱动器面宽和电机长度均缩小20%。这种尺寸的缩减,为设备安装带来极大便利。在工业生产中,空间往往十分宝贵,设备的小型化设计能有效节省安装空间,便于设备的紧凑布局和集成。同时,也助力实现设备的轻量化,降低整体设备的重量和体积,对于一些对空间和重量有限制的应用场景,如小型自动化生产线、移动设备等,具有重要意义,为企业的设备布局和升级改造提供了更灵活的选择。
台达伺服驱动器拥有强大的控制模式切换能力,以此应对各类负载工况,保障电机转速与扭矩输出的稳定性。其提供位置、速度、扭矩等多种控制模式,能根据负载特性灵活切换。在轻载且对转速稳定性要求极高的场景,如电子设备组装线,电机带动机械臂搬运轻质物料时,速度控制模式成为优先。驱动器依据预设的速度指令,精细调节输出电压与频率,驱动电机以恒定转速运转。这种精细调控使得机械臂能够快速且精细地完成物料搬运任务,既保证了作业的高精度,又提升了生产效率,确保整个轻载作业流程流畅、高效。台达伺服电机助力食品包装机械,实现高效包装。
ASDA-A3交流伺服系统配备全新挠性结构补偿功能,这对于低刚性机构而言是重大利好。像摆臂和皮带这类易产生振荡的部件,该功能可有效抑制机构振荡。通过精细的算法和控制策略,它能实时监测并调整运动状态,避免因机构弹性变形导致的位置偏差和运行不稳定。有无该功能对比明显,无补偿时摆臂末端易偏离目标,而开启后能精细定位,保障设备在使用低刚性部件时也能稳定运行,大幅提升加工和操作的精度与可靠性,适用于对精度要求严格的自动化生产场景。台达伺服电机助力 3C 产品制造,实现精密装配。物流台达伺服驱动器与电机E3马达ECM-E3M-CP0807SSE
台达伺服电机运转振动极小,保障设备平稳运行。机械手臂台达伺服驱动器与电机A2驱动器ASD-A2-0721-B
ASDA - A2 - E型号兼具安全与高性能特点。其可通过CN7中两个专属DI或外接编码器实现高速位置抓取功能,为精确的位置控制提供有力支持。内置的STO(安全转矩关断)功能,符合多项国际安全标准,如EN 61800 - 5 - 2、IEC 61508(SIL2) 等,为设备运行安全加上多重保险。支持220V及400V电压,适用多种电机类型,涵盖范围广。全闭循环控制模式保证了控制的高精度与稳定性,且能兼容及增量型ECMA系列马达,无论是高精度加工还是高速运行场景,都能凭借其优越性能与安全保障,成为工业应用中的可靠选择。机械手臂台达伺服驱动器与电机A2驱动器ASD-A2-0721-B