TOYO 模组的定制化服务与客户案例:为了满足不同客户的个性化需求,TOYO 提供模组的定制化服务。客户可以根据自己的生产工艺、场地空间和预算等因素,向 TOYO 提出定制要求。TOYO 的专业团队会根据客户的需求,设计和开发出符合客户要求的模组产品。例如,对于空间有限的企业,TOYO 可以设计出紧凑小巧的模组,使其能够在狭小的空间内正常工作。对于对精度要求极高的客户,TOYO 可以提供的模组,并优化其运动控制算法,以满足客户的特殊需求。某电子制造企业通过定制 TOYO 模组,实现了生产线的自动化升级,生产效率提高了 50%,产品次品率降低了 20%,取得了明显的经济效益。TOYO 同步带模组可完成长距离传动,运行速度快,常用于自动焊接、点胶设备。工业东佑达轨道内嵌式螺杆滑台产品手册
在家具制造行业的应用实例与效益:在家具制造行业,TOYO 模组的应用为企业带来了明显的效益。在板式家具生产中,TOYO 模组用于板材的切割、钻孔和组装。在切割工序,模组控制切割设备按照设计图纸精确切割板材,减少材料浪费。在钻孔环节,模组确保钻头准确地在板材上钻出位置精确的孔位,便于后续的组装。在家具组装生产线,模组负责将零部件抓取并准确拼接在一起,提高了组装效率和质量。某家具制造企业引入 TOYO 模组后,生产效率提高了 30%,产品次品率降低了 15%,同时减少了人工成本,提升了企业的经济效益和市场竞争力,推动了家具制造行业的自动化发展。工业东佑达轨道内嵌式螺杆滑台产品手册专业维修工程师精通 TOYO 模组构造,携带齐全工具奔赴现场,修复各类硬件故障。
滚珠丝杠型线性模组:这是 TOYO 经典的线性模组类型之一,以滚珠丝杠作为传动部件。滚珠丝杠具有传动效率高、精度高、负载能力强等优点。通过电机驱动滚珠丝杠旋转,带动滑块在导轨上做直线运动。适用于需要高精度定位和较大负载的应用场景,如 CNC 加工中心的工作台移动、电子元件的精密装配等。同步带型线性模组:采用同步带传动,具有运行速度快、噪音低、成本相对较低等特点。同步带与带轮之间通过齿形啮合,能够实现精确的传动比。这种模组适用于对速度要求较高、负载相对较小的场合,如物料的快速搬运、分拣系统等。
在橡胶制品生产中的应用与挑战应对:橡胶制品生产过程复杂,对设备的适应性和可靠性要求较高,TOYO 模组在这一领域面临着独特的挑战。在橡胶轮胎生产中,TOYO 模组用于控制轮胎成型设备的模具开合、橡胶材料的输送和贴合等工序。然而,橡胶生产环境存在高温、高湿度以及橡胶粉尘等问题,容易影响模组的正常运行。为应对这些挑战,TOYO 采用耐高温、耐腐蚀的材料制作模组部件,优化密封结构,防止粉尘和湿气侵入。同时,加强散热设计,确保模组在高温环境下稳定运行。通过这些措施,TOYO 模组在橡胶制品生产中能够稳定可靠地工作,提高了生产效率和产品质量,满足了橡胶行业的特殊生产需求。定期举办产品技术讲座,深入剖析 TOYO 模组原理,分享技术进展与应用案例。
TOYO 模组采用高精度的滚珠丝杠或同步带传动系统,结合精密的导轨和编码器,能够实现极高的定位精度。以滚珠丝杠型模组为例,其定位精度可达 ±0.01mm,重复定位精度更是能达到 ±0.005mm。这种高精度的定位能力使得 TOYO 模组在电子制造、精密仪器装配等对精度要求极高的行业中表现出色,能够确保产品的组装精度和质量稳定性。
为满足现代工业生产对高效生产节拍的需求,TOYO 模组在速度性能方面进行了优化。同步带型模组的运行速度比较高可达数米每秒,能够快速完成物料搬运、定位等操作。在高速运行过程中,模组通过先进的动力学设计和控制系统,有效减少了振动和冲击,确保了运行的平稳性,从而提高了生产效率,缩短了生产周期。 推出产品配置工具,用户输入需求,即可快速生成 TOYO 模组的配置方案。中国台湾TOYO东佑达机器人价格
TOYO 提供专业技术团队,在模组选型时,依据工况需求,推荐适配产品,保障方案合适化。工业东佑达轨道内嵌式螺杆滑台产品手册
不同类型的 TOYO 模组具有不同的负载能力,能够满足各种不同生产需求。丝杆模组由于其结构设计特点,能够承受较大的轴向负载和一定的扭矩,可承受从小负载 5KG 到大负载 150KG 的重量,适用于搬运较重的工件或在需要较大作用力的场合,如汽车制造中的零部件搬运、机床加工中的刀具进给等 。皮带模组虽然相对丝杆模组的负载能力较小,但通过合理的设计和选材,也能够满足一些中等负载的应用场景,如自动化物流分拣系统中的货物分拣和搬运等。对于一些特殊需求的场合,TOYO 还可以根据客户要求进行定制化设计,提供更高负载能力的模组解决方案,以满足客户的个性化需求 。工业东佑达轨道内嵌式螺杆滑台产品手册