常规的修补方法及弊端：1）热修补方法：通常采用专门的修补器、硫化机及输送带适用的热硫化材料，对输送带的损伤部位进行等强度的“无痕”修补。此种修复，可使输送带完全消除损伤，恢复原状。适用于较为重要的，长距离的，高速度运行的，大运量的运输系统。完成此类维护需要专门设备和专业人员。2）机械修补方法：通常采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及专门器具，对输送带的损坏部位进行固定或连接，以实现维持运转的目的。修补条使用流程：将打磨部位清扫干净之后，涂刷清洗剂深层清理破损面。南京卧式修补器生产厂家
输送带修补流程：1、在等待清洗剂晾干的同时，可以将冷硫化粘接剂SK313与硬化剂UT-R40按照比例混合在一起。然后将混合液体均匀涂刷在破损部位及修补条的蓝色CN即可。2、粘接修补条时，使用压实滚轮压实，避免粘接面与修补面中间残留空气。3、将修补条粘接在修补面后，使用冷硫化粘接剂SK313和硬化剂UT-R40的混合液体涂刷修补条与输送带的连接部位，使修补条边缘的CN层自然硫化。4、如果需要多个修补条进行拼接修补时，只要注意搭接方式即可。超轻修补器供应商输送带修补条快速修补方法：一定要使用清洗剂SCS对破损表面进行深度清洗并晾干。
皮带边修补器：修补条抗拉耐磨，抗撕裂强大，分为普通型与带织物加强层的加强型。修补条每卷长10m，在修补时选择合适的宽规格，根据需要决定是否使用加强型，将胶水涂刷在修补条的半硫化层上，硫化反应快速进行，在短时间内就能达到非常好的粘接效果。使用织物加强型的修补条还能在一定程上对输送带结构进行补强，使修补后输送带的整体强进一步接近原皮带。在修补输送带的纵向撕裂过程中，皮带撕裂伤口内部会存在隙，这个隙须使用橡胶硫化修补剂进行填充，起到粘合、填充的作用，使输送带内部芯层严密结实，结构性的完整能够有效提升输送带修补后的使用寿命。
输送带修补材料：输送带热硫化胶带、输送带热硫化胶浆，SC2002输送带冷硫化粘接剂、输送带修补胶水主要应用于输送带热硫化过程中的封口和皮带表面起到封口，做耐磨表面作用。在热硫化过程中通过加压、加热使用热量均匀散发出来，来保证输送带的使用寿命。能够大幅度的提升接头部位的强度，接头所需的芯胶工艺配方独特，在硫化之后能够均匀的分布在硫化部位，能够迅速增强接头部位的粘接力，所生产的面胶耐磨性强、耐老化、抗撕裂性能好。 采用进口橡胶为原料，运用工艺配方制成，输送带接头胶片具有耐高温、粘接力强、弹性好、综合性能稳定等特点。产品在硫化之后，能够迅速提升硫化部位的抗拉力，确保硫化之后，即可开机，很大节省施工周期。 特点：耐磨性能好，弹性好，贮存期长，未硫化覆盖胶性能稳定 应用：输送带硫化接头 厚度：2mm3mm5mm 宽度：500mm 储存：未硫化覆盖胶适宜贮存温度为30度以下，且避光、防热、防压、防潮、防雨。输送带修补条快速修补方法：为了能够使修补条与破损部位能够真正做到无缝粘接。
普通聚酯胶带的修补：1．工作面覆盖胶损伤：1)根据盖胶破损状态可作圆形或菱形修补，沿破损轮廓四周至少大出15～20mm， 划出切割修补线，以45o角斜切，并剥去已损坏的盖胶。切割时注意不要损伤下面的布层。2)准备修补胶片，大小与切割面吻合，厚度与原盖胶相一致（如厚度不够 可多层贴合，)四周边切成斜口(冷粘用已硫化的胶片，热粘用未硫化胶片)。3)修补处及补片打毛，清理胶屑杂质，清洗干净，胶带破洞修补器，在修补处及补片上涂刷胶浆，至少两遍，并充分干燥。4)贴合修补胶片并充分滚压牢实，周边存在的多余胶边用片刀轻轻片切平整。5)如热粘可用硫化修补器。参照胶带胶接工艺。修补条使用流程：以皮带破损部位为中心标记出轮廓线。吉林胶带修补器
板式修补器产品特点：对于管材的圆弧度要求低。南京卧式修补器生产厂家
输送带纵向撕裂冷硫化粘接修补流程：1 使用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨输送带其中一撕裂伤口两侧，打磨出一定深，粗糙良好的粘接。2 使用清洗剂SK353深清洗打磨，彻底去除打磨上粘附的油污、粉尘等污物，提高粘接的粘接性。3 100:4的比例混合胶水SK313与固化剂，并搅拌均匀。4 将混合后的胶水涂刷在打磨上，涂刷均匀即可，不太厚也不能太薄，彻底干燥。5 层胶水固化完成后，再涂刷第二层胶水，同时在修补条的半硫化层上也涂刷上一层胶水，两个粘接上的胶水半干时即可进行粘贴。南京卧式修补器生产厂家
