6、压力表；7、布袋除尘管；8、反应釜釜体；9、驱动电机；10、人工加料口；11、搅拌叶轮；12、进料管路；13、低位槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述：如图1所示，本技术所述的聚醚大单体粉体进料系统，包括反应釜釜体8，反应釜为搪瓷反应釜，密闭性好，反应釜釜体8内设有搅拌叶轮11，搅拌叶轮11通过搅拌轴连接驱动电机9的输出轴，反应釜釜体8上设有进料口和通气口，通气口配有布袋除尘管7，布袋除尘管7位于反应釜釜体8内部。进料口通过进料管路12与低位槽13相连接，通气口通过负压管路5与负压设备4相连接，负压设备4可以为真空泵，负压管路5与进料管路12上均设有开关阀3。本实施例还包括正压设备1，正压设备1可以为鼓风机，正压设备1通过正压管路2与反应釜釜体8的通气口相连接，正压管路2上设有开关阀3。反应釜釜体8配有压力表6，反应釜釜体8上还设有人工加料口10。生产聚羧酸系减水剂的主要原料——聚醚大单**于低位槽13中。需要进料时，打开负压管路5上的开关阀3，关闭进料管路12和正压管路2上的开关阀3，启动负压设备4将反应釜抽真空到设定压力后，关闭负压管路5上的开关阀3，打开进料管路12上的开关阀3。陕西吨包投料站设备生产厂家；定制吨包投料站生产
吨袋投料站是由吨袋拆包机和管链输送机组成的拆包输送系统。对易扬尘的粉体物料的投料站，带自动收尘功能，确保工作环境良好。河南梓钰机械善于解决粉料在卸料、输送、储存、称重计量，混合以及过筛、包装过程中存在的问题并适合的解决方案和整体项目规划，目的是建设一个无尘化，自动化和个性化的依据客户需求量体裁衣的交钥匙工程。河南梓钰机械吨袋拆包机主要适用于500KG-2000KG袋装粉体物料拆袋卸料作业，在化工、塑料、污水处理、基建等行业使用。吨袋拆包机将物料拆包完成后可通过管链输送机、螺旋输送机、气力输送系统等输送设备输送到合适的位置，实现拆包输送的无尘化，不仅提高了拆包输送的效率，也解决粉尘拆包输送中的粉尘泄露问题，成为化工、制药、煤炭、建材等行业的拆包输送系统。河南梓钰机械是拆包机的研发生产厂家，不仅有吨袋投料站，还有用于10-50KG袋装物料的无尘拆包投料站。河南智能吨包投料站山西吨包投料站定制价格；
就输送环节而言，由于粉体自身诸如：流动性、堆积密度、湿度、黏度、颗粒度、带静电等不确定性，注定粉体的输送工艺一直得不到完善的解决。加之某些粉体物料还具有易燃、易爆、**、有害等特殊性质，使粉体的输送就更加难以得到很好的解决，这也是捆扰企业技术改进与提高产品质量的一个问题，甚至会影响到企业的发展。如何解决粉体物料输送工艺中的这些难点呢？**上一些粉体工程公司主要采用正压输送+配重罐，螺杆计量配重+负压输送，以及负压输送+配料罐的工艺流程。负压输送+配料罐这种方式是近年来被国外众多企业所采用的一种新的组合方式，它通过配重罐上的计量仪器与负压输送设备联动，并采用PLC全程控制系统，有效解决了粉体物料输送工艺中存在的诸多问题，具有低能耗、低成本、低维护等***。配以计量精度较高的计量仪器，既可以完成精确计量、配料输送的任务，又可有效保护环境。就计量配料而言，由于大部分企业采用人工配料、投料的生产方式，容易造成粉尘飞扬，并污染环境，影响操作者的身体**，也制约着企业现代化的发展进程。而***应用于化工行业的正压输送和配重罐结合的方式，虽然输送能力大、输送距离长、物流可连续输送、并可高速运载物体。
河南梓钰设备有限公司,致力于真空上料机、自动吸料机、吸粉机、无尘投料站、气力输送等粉体筛分、输送设备及其相关配套产品的设计、制造与安装调试。公司创建于新乡市牧野区周村工业园。境内有京广、新太、新荷三条铁路干线及京珠等多条高速公路和107国道交穿而过，地理位置优越，交通通讯发达，具有得天独厚的人文和自然优势。公司技术力量雄厚，生产设备上乘，检测手段完善，具有科学规范的管理模式和严格的质保体系。公司始终坚持“以人为本、诚信经营”的发展战略，始终坚持“以科技为向导，以为客户提供更好的产品和更好的服务为己任”的经营理念，始终坚持“勤奋、严谨、务实、创新”的工作作风，专心致力于粉体输送设备、筛分设备的研发、生产和应用。食品厂全自动吨包投料站；
一、产品概述吨袋无尘倒料站也称为大袋开包站,是指行车将吨袋提起到卸料斗上方，由人工或机械将吨袋包装物料进行拆包卸料,在整个卸料过程中由过滤器和除尘风机进行除尘,粉尘不会外泄,适用于1000KG的吨袋包装粉粒体料.本无尘倒料站设备是一套组合体，它由大套机架、倒料提升架组件，电动葫芦（行车）、行车电缆，倒料料仓，倒料操作台、外置式除尘器、及电气系统等组合而成。通过**除尘器将扬起的粉尘收集，过滤净化处理后达标排放，满足各种吨袋投料车间粉尘的***治理。二、产品特点采用除尘过滤式投料操作台，可以实现投料过程无粉尘外溢。1、设备带有除尘功能，防止开袋投料过程中粉尘的飞扬，减少物料损耗；2、集尘开袋站内可以安装振动筛，有效去除物料中的异物；3、设备采用智能控制，自动化程度高，操作简便；4、设备内部无死角设计，易拆卸清洗；5、设备设计***符合GMP要求;三、工作流程1．电葫芦固定在顶部框架的横梁上，也可以固定在楼板上；2．吨袋由电动葫芦吊起，至料斗上方，袋口伸入料斗进料口内，然后关紧夹袋阀，，解开扎袋绳索，缓慢打开夹袋阀，袋内的物料顺利流入料斗；3．物料经料斗落料到其下部的旋转阀，进入底部管道。湖北吨包投料站定制价格；河南智能吨包投料站
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打开进料管路上的开关阀，低位槽中的聚醚大单体粉状物料被吸入到反应釜中，完成粉体的投料工作。所述的通气口配有布袋除尘管，布袋除尘管位于反应釜釜体内部，防止在抽真空过程中将聚醚大单体粉状物料吸入负压设备，提高设备使用寿命。本技术还包括正压设备，正压设备通过正压管路与反应釜釜体的通气口相连接，正压管路上设有开关阀。当每次进料完毕后，可以通入压缩气体对其进行吹扫，将布袋除尘管外壁的粉状物料吹入反应釜内，既能避免布袋除尘管堵塞后造成设备抽真空效率降低，也能保证该部分的物料回到反应釜内，保证进料的精确性。所述的反应釜釜体配有压力表，监测反应釜釜体内部压力。所述的反应釜釜体上设有人工加料口，当负压设备出现故障或者检修时，可以通过人工加料口进行人工加料。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术所述聚醚大单体粉体进料系统，设计合理，操作方便。提高了进料过程的自动化程度，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了人力成本，并且可以有效避免进料过程中操作人员吸入粉状物料，有利于工人的身体**。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、正压设备；2、正压管路；3、开关阀；4、负压设备；5、负压管路。定制吨包投料站生产
