数控车床主轴系统的毛病特征:主轴系统毛病也可分为机械毛病和电气毛病。机械有些的结构如前所述,众所周知,简略出现毛病的部位是那些常常性做旋转运动、直线运动的部件,所以查找毛病部位应首要从这些部件初步。例如,立式数控加工基地出现抓不住刀具时,应首要检查拉刀杆行程是不是改动,由于拉刀杆在一再换刀时,常常做直线运动。主轴系统的电气有些包括主轴电动机、驱动器、数控设备、主轴转速检查设备、准停设备等。简略出毛病的是主轴电动机、主轴转速检查设备、准停设备。毛病确诊办法:一般来讲,机械毛病对比简略察觉,而电气毛病的确诊难度则要大些。数控回转作业台所以一般先判别机械有些是不是有毛病,再判别电气有些是不是存在毛病。首要从机械上弄清楚该机床的主轴部件结构,检查这些部件是不是正常。从经历来看,数控机床主轴毛病中很大有些是机械动作失灵致使的。所以,遵循先机械后电气的确诊办法,一般可以到达事半功倍的作用。上海信志机电设备有限公司提供国内外名优机电设备,您的信赖之选。欢迎客户来电!大连机床厂车床
很多用户来电咨询数控车床对主轴部件的要求问题,下面小编为大家介绍一下:一、刚度设备在进行工作的时候,一般采用高速切削,这就需要主轴部件有很高的刚度,要不然主轴在外力的作用下产生较大的弹性变形而引起振动,影响加工零件的精度和表面粗糙度。二、回转精度数控机床主轴部件的同转精度主要是指的在空载低速的时候,在主轴前端安装工件、夹具或刀具面上,使用千分表测得的径向跳动量和轴向跳动量。它的高低直接影响被加工零件的几何精度和表面质量。三、抗震性数控机床主轴部件的抗震性是说的在数控加工中,主轴部件抵抗震动并保持平衡运转的能力。四、热稳定性强主轴部件的热稳定性主要指的是,部件抵抗因受热而发生形位变化的能力。数控机床在工作时会因摩擦、搅油或其他原因产生热量,导致主轴部件温度不平衡,让主轴部件发生形状和位置上变形,就会影响加工精度。五、定位可靠准确。数控机床主轴部件结构应保证有可靠的径向定位精度和轴向定位精度,以保证工件或刀具装夹可靠,定位准确,减小装夹误差和定位误差对加工质量的影响。杭州开兰立式车床诚信铸就品牌,服务编制未来,我们真诚对待每一位客户!上海信志机电设备有限公司,有想法的不要错过哦!
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件:满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
4.带一些特殊类型螺纹的零件传统车床所能切削的螺纹相当有限,它只能加工等节距的直、锥面公、英制螺纹,而且一台车床只限定加工若干种节距。数控车床不但能加工任何等节距直、锥面,公、英制和端面螺纹,而且能加工增节距、减节距,以及要求等节距、变节距之间平滑过渡的螺纹。数控车床加工螺纹时主轴转向不必像传统车床那样交替变换,它可以一刀又一刀不停顿地循环,直至完成,所以它车削螺纹的效率很高。数控车床还配有精密螺纹切削功能,再加上一般采用硬质合金成型刀片,以及可以使用较高的转速,所以车削出来的螺纹精度高、表面粗糙度小。可以说,包括丝杠在内的螺纹零件很适合于在数控车床上加工。5.超精密、**表面粗糙度的零件磁盘、录象机磁头、激光打印机的多面反射体、复印机的回转鼓、照相机等光学设备的透镜及其模具,以及隐形眼镜等要求的轮廓精度和很低的表面粗糙度值,它们适合于在高精度、高功能的数控车床上加工。以往很难加工的塑料散光用的透镜,现在也可以用数控车床来加工。超精加工的轮廓精度可达到μm,表面粗糙度司达μm。超精车削零件的材质以前主要是金属,现已扩大到塑料和陶瓷。超越客户期望、创造附加价值,上海信志机电设备有限公司,提供名优机电设备,有想法的可以来电咨询!
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:1.加工精度高,具有稳定的加工质量;2.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;3.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);5.机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;6.对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。上海信志机电设备有限公司提供设备销售,技术服务,维修和用户指导。有想法的可以来电咨询!杭州开兰马鞍车床
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随着工业规划的提出,昭示着全球第四次工业**的到来,更多地强调产品制造过程信息化与工业化的融合,实现制造装备及其控制的智能化,如智能工厂、智能生产、人机交互、物联网、机器自组织、数字化制造等。数控机床和数控系统是实现智能化生产的重要因素,数控加工技术可实现复杂汽车零部件的快速成型制造,并且数控技术中的虚拟制造技术、柔性制造技术、集成制造技术都逐步在现代汽车加工制造业中得到了广泛应用。数控系统在汽车零部件制造过程中的智能化发展也将成为现代汽车制造产业的一项必然发展趋势。本文介绍了数控系统用于汽车零部件制造过程的重要性,并简单介绍了经常使用的数控系统种类。随后详细介绍了FANUC数控系统在智能制造方面的特点及其优势,并提出一些该系统针对汽车用特殊零部件制造过程的改进措施。在本文的后,简单总结了未来数控系统的发展趋势。大连机床厂车床