三维测量为什么这么受欢迎呢?1、三维影像测量仪装配四种可调的光源系统,不只可以观测到工件轮廓,而且对于工件的表面形状和高低也可以实现准确的测量;2、三维影像测量仪使用冷光源系统,可以避免容易变形的工件在测量时因为热变形所产生的误差,并避免了由于碰触引起的变形;3、三维影像测量仪不受零件表面纹理和材质影响的高度方向的精密测量,实现真正的非接触式的 3D 测量。使得微细制造的零件在测量高度、平面度及空间角度等位置关系方面成为可能,并且具有高可靠性的测量准确性和重复性。3D 测量技术在模具制造中起到关键作用。浙江古物3D测量
三维测量技术的分类有哪些?1、光学主动式三维测量:目前,主动式光学三维测量测量技术已普遍用于工业检测、反求工程、生物医学、机器视觉等领域。例如,复杂的叶轮与叶片的面形检测,汽车车身的检测,人类口腔牙型测量,整形外科效果评价,用于制鞋CAD的鞋楦三维数据采集,各种实物模型的三维信息记录与仿形等。三维高速度、高精度测量技术将随着测量方法的完善与信息获取与处理技术的改进而进一步发展,在新的更加广阔的研究与应用领域中发挥重要作用。2、飞行时间法:飞行时间法是基于三维面形对结构光束产生的时间调制,一般采用激光,通过测量光波的飞行时间来获得距离信息,结合附加的扫描装置使光脉冲扫描整个待测对象就可以得到三维数据。飞行时间法以对信号检测的时间分辨率来换取距离测量精度,要得到高的测量精度,测量系统必须要有极高的时间分辨率,常用于大尺度远距离的测量。闵行区3D测量产品3D 测量技术能够检测物体的变形情况。
三维测量在汽车行业中的应用:1、汽车内饰板三维测量:通过三维测量汽车内饰板得到三维模型数据,然后出具色谱图检测工件与设计模型的偏差值,对汽车内饰板的质量检测有了很大的提升。2、汽车铸件批量检测尺寸:应用三维测量设备检测汽车铸件孔位直径大小尺寸,以及圆心距离、平行度等形位公差。当进行相同型号批量检测时,只需再扫描新的样件,将扫描数据导入软件,相同的检测流程软件将自动完成检测,生成报告,将大幅缩短检测时间和减少员工工作量,提升效率。
三维测量技术与传统测量技术相比所具有的优势:1、非接触测量:三维测量技术采用非接触扫描目标的方式进行测量,无需反射棱镜,对扫描目标物体不需进行任何表面处理,直接采集物体表面的三维数据,所采集的数据完全真实可靠。可以用于解决危险目标、环境(或柔性目标)及人员难以企及的情况,具有传统测量方式难以完成的技术优势。2、数据采样率高:目前,采用脉冲激光或时间激光的三维测量设备采样点速率可达到数千点 / 秒,而采用相位激光方法测量的三维测量设备甚至可以达到数十万点 / 秒,可见采样速率是传统测量方式难以比拟的。3D 测量技术在家具制造中有着应用。
三维测量技术的引入,让汽车制造过程中的测量工作有了极大的效率提升,相较于传统方案,从单点测量提升至全域测量,数据更全方面,灵活性更高,能在生产线、工厂车间、实验室等不同测量作业现场进行 3D 数据采集工作。三维测量设备在汽车制造业中有着普遍应用,涉及汽车行业的产品开发、冲压件检验、汽车车身检测、试生产以及供应商质量保证等。利用手持式三维扫描仪,对汽车零部件、汽车模具等进行测量,短时间内采集所需三维数据,准确可靠。数据结果在三维软件中实时呈现,并生成 3D 模型。将其与原始数模比对,可获得偏差色谱图,直观展现测量结果。3D 测量技术有助于文物的数字化保护。古物三维测量设备
3D 测量技术可应用于建筑工程的质量检测。浙江古物3D测量
相对于传统工程测绘,三维测量技术作为一种全新的现代测量技术,为获取空间三维信息提供了一种全新的技术手段,在精度、速度和可操作性方面具有很大的优势。其主要的特点如下:1、非接触式测量:船舶制造成本高,需要耗费大量人力物力。三维扫描技术的非接触式数据采集方式,避免了测量过程中人员与船舶的直接接触,有效保证了船舶不会因人为操作不当而受损,避免了船舶结构复杂带来的工作人员人身安全隐患,且不影响测量区域的正常工作。2、高精度数据获取:例如在造船领域,要求数据具有准确性和彻底性。三维扫描技术可以为造船业提供毫米级的真实三维数据,满足船舶设计、生产和运营过程中对数据的高标准要求。浙江古物3D测量