机器人柔性供料系统（机器人+台达视觉+柔性供料器）能够解决中小零件/异形零件的上料问题。针对表面易损伤的电镀产品、异形分料困难、正反面特征识别等各类上料疑难杂症。稳定快捷，维护简单，一机多用，方便换型。1、机器人性价比高，方便实用，减少人力成本，可快速实现自动化。2、视觉自动标定，操作便利，识别定位后可直接获取工件坐标及特征信息，发现问题能及时进行解决，调试维护方便。3、搭配柔性供料器，通用性强，可实现快速更换异形件，必要时只需更换机器人末端夹具及程序。4、方案可实现标准化、模块化，很大程度上降较低作成本。柔性供料系统工作原理：上料：将物料加入柔性供料系统的储料仓内，通过缓慢振动振至柔性柔性供料系统内。北京计量柔性供料系统生产商
机器人柔性供料系统是近年来柔性生产的产物,那么机器人柔性供料系统怎么样呢，优势在哪里？机器人柔性供料系统区别与传统供料系统，可以不需要更换设备就可以实现多种产品的生产，而传统供料系统的识别物料对象和标准都是固定好，供料系统不能随之变化，造成供送产品单一，想生产新产品还需要买新系统，成本大，效率低，已不适应当下多品种小批量的市场需求。目前电子产品装配线上，种类日趋多样，电子配件更是种类繁多，不同配置、外形的电子元件供料对产线的成本和效率是很大的挑战，而机器人柔性供料系统运用机器人视觉和柔性供料系统在同一装配线上制造不同的产品，更加灵活方便的进行柔性制造。塑料柔性供料系统厂家多功能柔性供料系统满足复杂供料需求。
柔性供料系统安装使用及维护，1.打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。2.检查主机各部紧固件是否有松动。3.安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。4柔性供料系统高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。5.在柔性供料系统出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响柔性供料系统功能。6.柔性供料系统是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒一定要防水防油），接通220V或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。注意：在接通电源前，一定要将电位器调至较小值，以免损坏可控硅。电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。7.柔性供料系统在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。
柔性供料系统的七大特点：1.设备柔性——当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。2.工艺柔性——使用不同的材料制造一个给定的零件/产品类型的能力。3.产品柔性——独特的条件来改变生产一组新的零件或产品的经济和速度。4.作息柔性——处理故障的能力，并继续制造一组给定的部分/产品类型，使用替代路线。5.产能柔性——在系列不同的生产量保持盈利的能力。6.扩展柔性——以模块化的方式逐步扩展的潜力。7.生产柔性——种系统所能生产的零件/产品类型的体积。柔性供料系统，采用变新螺距技术来提高螺旋上料机的输送能力。
柔性供料系统，一、原理及构造：该设备是利用沟通交流电磁铁的单脉冲磁场力推动延展性构造，产生定项震动，进而达到产品工件的全自动排序与定项提供。在电机控制上使用双重可控硅调压或电台广播变压，以完成柔性供料系统的无级变速。二、关键性能参数：1、额定电流为沟通220v或110v，工作频率为50hz或60hz，柔性供料系统依据必须采取半波励磁电流或全波激磁。2、柔性供料系统规格型号；顶盘孔径、80至1000Mm。3、柔性供料系统按材料的迈向分成顺时针方向和反方向二种。三、常见问题及清理：1、接入电原后不震动，查验操纵熔断丝是不是融断，电气元器件是不是松脱，插座插头是不是接触不良现象。2、速率不足（1）查验拧紧弹性元件的螺钉是不是松脱。（2）电磁铁空隙是不是过大，正常的空隙对中小型柔性供料系统的电磁铁，玄铁应在0.5-1.2（Mm）范畴内。变压器铁芯与玄铁工作台面不平面度不可超过0.02（Mm）。高精度柔性供料系统保障供料位置准确。安徽自动化柔性供料系统厂家
易维护的柔性供料系统降低维护成本。北京计量柔性供料系统生产商
柔性供料系统上料盘中的电机采用圆柱型音圈电机马达，上料盘中的音圈电机四个为一组，其作用是通过控制行程和频率来控制上料盘内零件的前进、后退、向左、向右和正反面的翻转，从而控制被抓取的零件使终保持在工业相机所能识别零件正反面的范围之内，同时配置的音圈电机根据物料大小频率及振幅要求不一样可以选择不同推力和行程。音圈电机提供高频振动和低频振动两种模式。通过系统控制相位、功率和频率来实现柔性振动盘控制器控制上料盘，其中频率值决定着合适的振型；相位决定着音圈电机先后动作顺序；频率决定着振动的强弱。北京计量柔性供料系统生产商
