传统的汽车生产中,钢铁等金属材料占车身比重较大,如果改用碳纤维复合材料制造汽车车身和底盘,汽车整车的重量可以减少40%~60%,相当于钢结构的1/3~1/6,其拉伸轻度却是同类钢结构的7~8倍。而且同时,汽车车身的安全性和抗冲击能力也能得到保证。此外因为碳纤维材料易于加工成各种复杂的结构,可以实现新能源汽车车身的一体化,如图1所示。很大程度上的缩短了工艺的制造流程,从而降低一部分制造成本。所以说,碳纤维复合材料在汽车车身的应用上有很大的研发空间 碳纤维型材:强度——材料在外力作用下,抵抗长久变形和断裂的能力。湖北碳纤维厂家联系方式
上海复晟碳纤维与您分享碳纤维在工业领域应用实例!
碳纤维之所以能在各个工业领域获得广阔的应用,主要是因为它具有密度低等特性,可以减轻结构件的重量,较高的强度、高模量特性可以使结构件具有较高的刚度,良好的耐磨性能可以长期使用。对于高温、高湿、化学环境等特殊工作环境,碳纤维结构具有抗疲劳、耐腐蚀等特点。
鉴于上述特性,碳纤维复合材料被广阔应用于各种工业机械部件中,如纸辊通过碳纤维复合材料的使用,降低了构件的重量的同时,也较好地提高了构件的刚度;机器人手臂用于大型LCD面板的输送,碳纤维复合材料使用的主要原因是碳纤维的轻质和超高刚度。 云南碳纤维颜色齐全碳纤维与凯夫拉纤维相比,杨氏模量是其2倍左右,在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀,耐蚀性突出。
碳纤维复合材料在汽车行业的应用
在人们的日常生活中,汽车是一种非常重要的交通工具,给人们的生活带来了很多的便利,但是与此同时,随着汽车被越来越多的使用,也带来了一些问题,比如环境污染,能源危机等等。因此,现在在汽车的生产上面,都会力求达到良好的节能减排标准,这也就要求汽车的轻量化以及低能耗低污染。相关数据表明:汽车的整车质量每减少10%,汽车的燃油效率能够提高6%~8%。汽车的质量每减少100kg,行驶里程100km,油耗可以减少0.3~0.6L,同时二氧化碳的排放能够减少500g。
碳纤维复合材料不但实现了汽车的轻量化,而且也能够达到汽车的刚性性能需求。
粘贴碳纤维板加固方法
1.应按照设计要求的尺寸裁剪碳纤维板,并且按照生产厂家提供的工艺条件配制结构胶粘剂;
2.应把碳纤维板表面擦拭清洁到无粉尘,如果需粘贴两层时,底层碳纤维板的两面皆应擦拭干净;
3.擦拭清洁的碳纤维板应立刻涂刷结构胶粘剂,胶层**应呈拱起状,平均值厚度绝不应小于2mm;
应把涂有胶液的碳纤维板使用手轻压贴在需粘贴的位置。使用橡皮滚筒顺纤维方向皆匀稳定压实,使胶液自两边挤出,保证密实无空洞;当平行粘贴多条碳纤维板时,两条板带间的空隙绝不应小于5mm;
4.需粘贴两层碳纤维板时,应时隔粘贴。如果绝不能立刻粘贴时,再次开始粘贴后应对于底层碳纤维板再次进行清理。
现目前市面之上碳纤维板及设施碳板胶种类多样,其型号以的一级、二级碳板作为例可依据板宽以及板厚分4种,依次为5cm宽,1.2mm/1.4mm厚;10cm宽,1.2mm/1.4mm厚,多种型号的产生能够满足客户的多种需求。 碳纤维的综合指标,在现有结构材料中是比较高的。
一种碳纤维上浆剂、其制备方法、增强碳纤维及碳纤维复合材料简介:本技术提供了一种碳纤维上浆剂、其制备方法、增强碳纤维及碳纤维复合材料,所述碳纤维上浆剂包括:改性环氧树脂、有机溶剂、表面活性剂和水;所述改性环氧树脂是由聚氨酯和丙烯酸类单体对环氧树脂改性得到;所述聚氨酯是由异氰酸酯与羟基聚合物反应得到。采用本技术制备的碳纤维上浆剂对碳纤维进行上浆得到增强碳纤维,再将增强碳纤维与树脂基体复合制得到碳纤维复合材料,所述碳纤维复合材料的碳纤维与树脂基体间的上浆剂过渡层能够承受更高的冲击力和破坏力,故碳纤维复合材料中的碳纤维与树脂基体之间的结合力增加。碳纤维含碳量在90%以上的**度高模量纤维。耐高温居所有化纤**。湖北碳纤维厂家联系方式
碳纤维用腈纶和粘胶纤维做原料,经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料。湖北碳纤维厂家联系方式
一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置及其使用方法 [简介]:本技术提供了一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置及其使用方法,包括上横梁和滚压框,所述上横梁的下方两侧分别设置有第yi支撑腿和第二支撑腿,所述第二支撑腿上设置有激光接收装置,所述上横梁的上方设置有液压动力电机,所述液压动力电机与配电箱电连接,所述配电箱上电连接有接电插头,所述配电箱、所述接电插头、所述液压动力电机的外部设置有防护箱。有益效果在于:1、本技术自动化程度高,操作简单,使用方便,省时省力,实用性强;2、本技术可以自动监控和显示对碳纤维布的压力,避免压力过大损坏碳纤维布,或者压力过小导致压合不足的情况;3、本技术可以持续不断的进行碳纤维布的压合作业,生产效率高、速度快。湖北碳纤维厂家联系方式
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