并联工业机器人国产化带来的成本持续走低以及性能方面的突破国际水平也为这个朝气蓬勃的行业加大了实施可行性及更多的可能性。超高速运行及稳定的性能输出相比人工的效率至少提升4倍,超高定位精度产品的上马更有技术性的保障了3C行业精致小巧的生产需求,而并联机器人结合2D、3D视觉在理料、分拣等方面的超长发挥更贴合3C智能制造对于设备的柔性要求,让设备需要胜任多种产品和批次的变换,在效果保障的同时减去相关人员培训、生产线再建方面的投资也为企业带来了必然的效益。勃肯特机器人技术有限公司致力于提供并联机器人服务,有想法可以来我司咨询!海南三轴并联机器人
勃肯特并联机器人在日化行业中酒瓶盖喷涂线上料应用案例,工序完成白酒瓶盖成型后,喷漆前插杆上料工作。物料由振动盘理料输送至传送带定点位置,给出到位信号。插杆由链条输送至机器人下方,通过视觉以及位置编码器识别插销头位置。机器人定点抓取瓶盖插放在运动过程中的插杆上,进入后段喷漆工序。物料输送定位,物料由人工从输送线末端上料,经过左右格挡定位输送至机械手下方定点。插杆输送识别,插杆由链条带动输送至机械手下方,通过随动链轮编码器与环形光源视觉,识别插头位置。机器人抓放,机器人末端执行器采用真空吸盘由定位点抓取瓶盖,插到运动过程中的插杆头部。且在瓶盖形状、大小不同的情况下。可在只更换末端执行器情况下快速完成工况适应,更换时间小于1分钟。装盒并联机器人品牌涂胶行业并联机器人。
作为一家拥有并联全产品及多轴混联产品线的企业,勃肯特曾总结过3C行业的3大特点:首先是3C产品要求的生产速度快,但现阶段在装配环节很多企业仍然依靠人工,这将导致生产效率的瓶颈,终只能不断增加人力或延长交付周期;其次是装配灵活度高,3C产品在制造过程中有大量人工的使用,其原因在于自动化设备达不到人工作业的精度;是产品更新迭代速度特别快,导致产线投入的风险性比较高。针对3C行业的特点,勃肯特凭借完全自主知识产权与多年工业自动化行业经验积累,在1年内成功研发了并联2轴、并联3轴、并联4轴、并联6轴、串并混联5轴6及桌面串联6轴机器人,结合在机械结构细节及主要算法上的不断完善,在完成定位精度0.01mm的突破后,又将现有性能指标从业内运行的空载180次/分钟标准运行提升到260次/分钟,结合新材料新结构的使用这个数字有望在年底突破300次,并定义出由中国品牌代言的国际新标准。
勃肯特并联机器人在输液袋自动摆盘系统应用,此系统满足了自动上盘和自动摆盘的需求。适用于100ml、250ml、500ml的非PVC输液袋摆盘。速度可以达到150包/分钟。即使抓取500ml输液袋,速度也能达到100包/分钟.勃肯特并联机器人在注射器后道自动装箱系统应用,该系统广泛应用于医疗耗材的后道自动化装箱,可以完成来料的整理、装箱、封箱等一系列动作,速度可以达到60板/分钟。勃肯特并联机器人可满足药品的快速分拣、搬运及包装需求,同时有针对制药行业的纯净版机器人,符合GMP药品生产质量管理规范。并联机器人,就选勃肯特机器人,有需要可以联系我司哦!
勃肯特并联机器人在3C行业的应用,可用于电子产品的组装、整理、搬运、分拣、装盒、装箱等工序。手机屏幕整理系统,该系统可以包括完成拆分、整理、粘胶、搬运等一系列动作,洁净版勃肯特机器人满足了无尘、无污染、无静电的需求,极大的提高了企业的生产效率。哑铃片装箱项目,客户需要一套哑铃称重分拣环节,对完成前端处理的哑铃拾取并按照相应要求码放至包装箱中,哑铃重量分别为1kg、1.5kg、2kg、5kg,四个装一箱,在保证2箱/分钟生产节拍的同时,不能掉料。勃肯特机器人并联机器人获得众多用户的认可。安徽混联五轴并联机器人
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并联机器人提高了生产了效率,解放了人工,减少人力物力成本。并联机器人在食品、医药、电子等轻工业中应用十分,在物料的搬运、包装、分拣等方面有着无可比拟的优势。近两年,随着并联机器人在市场中的应用日益从,已成为工业机器人需求增长的新生力量。到底什么是并联机器人呢?并联机器人有哪些优点呢?下面和小编一起来了解一下并联机器人吧!并联机器人,英文名为ParallelMechanism,简称PM,可以定义为动平台和定平台通过至少两个的运动链相连接,机构具有两个或两个以上自由度,且以并联方式驱动的一种闭环机构。并联机器人具有一下几大特点:无累积误差,精度较高;驱动装置可置于定平台上或接近定平台的位置,这样运动部分重量轻,速度高,动态响应好;结构紧凑,刚度高,承载能力大;完全对称的并联机构具有较好的各向同性。海南三轴并联机器人