SODIMATE碳酸钠投加设备适用于多种化工行业和其他如钢铁、造纸等行业废水处理,对降低水质硬度效果明显。碳酸钠粉末(粒径细微粉末)通过散装罐车输送至存储料仓,然后按照投加量定量投加的系统装置。考虑到环境卫生因数,整套系统在密闭环境下进行,有效避免了因纯碱飘逸危害环境的现象,避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康:料仓设有完善的破拱下料装置,可消除粉未因长期积放在储料罹而无法出粉。购买碳酸钠投加设备请咨询索得曼贸易(上海)有限公司。索得曼贸易(上海)有限公司纯碱投加设备具有较高的适应性,能够适应不同的生产环境和工艺要求。海南可移动纯碱投加设备售后咨询
硝化细菌对pH反应很敏感,在pH中性或微碱性条件下(pH为8~9的范围内),其生物活性蕞强,硝化过程迅速。当pH>9.6或<6.0时,硝化菌的生物活性将受到抑制并趋于停止。若pH>9.6时,虽然NH4+转化为NO2—和NO3—的过程仍然异常迅速,但是从NH4的电离平衡关系可知,NH3的浓度会迅速增加。由于硝化菌对NH3极敏感,结果会影响到硝化作用速率。在酸性条件下,当pH<7.0时硝化作用速度减慢,pH<6.5硝化作用速度明显减慢,硝化速率将明显下降。pH<5.0时硝化作用速率接近零。河北可移动纯碱投加设备售后咨询纯碱投加设备是一种用于将纯碱溶液投加到水处理系统中的设备。
纯碱投加设备是一种用于向水处理系统中投加纯碱(如氢氧化钠)的设备。它通常由一个储存罐、一个泵和一个控制系统组成。纯碱投加设备可以用于调节水的pH值,以及去除水中的硬度和其他杂质。它广泛应用于工业、农业和市政水处理领域。其优点:1.自动化程度高:纯碱投加设备采用PLC控制系统,可以实现自动化控制,减少人工干预,提高生产效率。2.投加精度高:纯碱投加设备采用精密计量泵,可以实现精确的投加量控制,保证产品质量。3.操作简便:纯碱投加设备采用触摸屏操作界面,操作简单方便,减少了人工操作的难度。4.安全可靠:纯碱投加设备采用多重安全保护措施,如过载保护、过压保护、过流保护等,保证设备的安全可靠性。5.节能环保:纯碱投加设备采用节能型电机和高效过滤器,能够降低能耗和废水排放,符合环保要求。
纯碱投加设备的工作原理以及产品特点工作原理:纯碱投加设备是一种将纯碱粉剂储存、配置并投加的设备。纯碱粉剂在纯碱仓内贮存,均匀下料至喂料机,螺旋输送给料机将纯碱粉剂送入溶解桶进行溶解,溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀,制备后的溶液由泵送至用户使用点。产品特点:1、基本进出能力:粉料仓的贮存能力因种类不等;纯碱溶液的制备浓度5%左右。2、采用先进的下料振荡器,可以使纯碱下料更流畅。3、连续式全自动配制,粉料给料机带调速装置,给料量调节范围广,纯碱溶液液配制浓度精度高。4、纯碱管路阀门采用特殊管阀,无堵塞,无泄漏,操作控制方便,尤其适用于含颗粒物料的过程输送。5、位计采用先进液位测量仪器,精确控制。6、电控系统采用先进自动控制系统,设备高效自动运转。索得曼贸易(上海)有限公司纯碱投加设备可根据不同的投加需求进行定制,满足客户的个性化需求。
纯碱投加设备:碳酸钠储存计量系统特点采用碳酸钠计量系统,能够达到计量准确、加药反应迅速且运行简便、易于控制。外购碳酸钠粉采用采用密闭汽车罐车运输,罐车配有气力卸料系统,将碳酸钠粉输送到碳酸钠筒仓,碳酸钠筒仓上部设置布袋除尘器,当卸料时,投入运行,自动反吹,防止灰尘外溢,除尘器布置在粉仓顶部,便于卸料操作。—碳酸钠粉仓锥斗内安装了破拱系统,破拱系统连续运转避免了干粉起拱架桥,能有效地避免仓底物料结拱,产生的出料不畅或堵料的现象。—布袋除尘器的容量能满足碳酸钠筒仓进料时的排气量,其除尘效果达到相关法规规定的要求。纯碱投加设备可咨询索得曼贸易(上海)有限公司。新疆粉剂料仓纯碱投加机器
索得曼贸易(上海)有限公司纯碱投加设备投资成本低,运行成本也较低,可为客户节省大量成本。海南可移动纯碱投加设备售后咨询
Sodimate针对吨袋包装的物料,专门研发出适合2立方以下吨袋下料定量装置。特点:操作简单,并且可以做到完全清空不堆料。适用于不同体积的容器。维护方便。可以根据现场实际情况,选择吨袋装载方式,例如叉车或行车等。装置设计紧凑合理。优化除尘控制,可根据现场自行选择配置除尘器。运行说明:先用叉车或行车利用提升架提起吨袋放置在震动盘上。装配有低料位计的漏斗连接再吨袋支撑盘下方。当漏斗中没有物料时,料位感应器会启动振动器以防止物料压实或残留在吨袋角落。由机械破拱机进行工作并将物料持续下料至螺旋输送至输送槽内。破拱机运行时,通过手臂刮刀旋转来填满定量螺旋以达到的准确的体积计量。根据现场设计要求螺旋输送机可选择刚性或韧性或垂直或倾斜安装。吨袋清空系统的材质可根据现场实际需要进行选择,同时还可根据投加点进行选择一点或者多点定量输送机(刚性/韧性)。吨袋清空系统输送的粉料有很多,例如:熟石灰,活性炭,碳酸钠等。海南可移动纯碱投加设备售后咨询