圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。轴承承载能力取决于外圈的滚道角度,角度越大承载能力越大。该类轴承属分离型轴承,根据轴承中滚动体的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承游隙需用户在安装时调整;双列和四列圆锥滚子轴承游隙已在产品出厂时，依据用户要求给定,不需要用户调整。圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道,圆锥滚子排列在两者之间。所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同一点相聚。这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合(径向与轴向)负荷。轴承的轴向负荷能力大部分是由接触角α决定的，α角度越大,轴向负荷能力就越高。角度大小用计算系数e来表示，e值越大,接触角度越大,轴承承受轴向负荷的适用性就越大。ZWZ 单列圆锥滚子轴承安装后才有游隙，需另一个轴承调节确定。圆锥滚轮轴承尺寸
轴承套圈的安装在安装轴承套圈时要特别注意安装顺序，精密轴承还要注意正反端，装反的话会造成动不平衡，影响轴承的性能。二、滚动体滚动体是滚动轴承中的**元件，由于它的存在，相对运动表面间才有滚动摩擦。滚动体的种类有球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针等。滚动轴承的滚动体主要有钢球和滚子2类。
滚动轴承的基本结构以滑动轴承为基础发展起来的滚动轴承，其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦，一般由两个套圈，一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。由于各种机械有着不同的工作条件，对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求。为此，滚动轴承需有各式各样的结构。但是，**基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。各种零件在轴承中的作用分别是：对于向心轴承，内圈通常与轴紧配合，并与轴一起运转，外圈通常与轴承座或机械壳体孔成过渡配合，起支承作用。但是，在某些场合下，也有外圈运转，内圈固定起支承作用或者内圈、外圈都同时运转的。 江苏RKY圆锥滚轮轴承定制单列圆锥滚子轴承由外圈、内圈组件（内圈与一组锥形滚子及筐形保持架）构成。
机床主轴对轴承旋转精度的要求极高。高精度圆柱滚子轴承具有高刚性和高承载能力的同时，达到了高转速性能和小横截面高度较好的结合，小的横截面高度使多轴装配时轴距更小。由于圆柱滚子轴承能够补偿受热限制的配合部件的长度变化，所以它们是浮动轴承的理想选择。使用部位：圆锥滚子轴承适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合负荷。通常以两套圆锥滚子轴承配对使用。主要应用于汽车的前后轮毂、主动锥齿轮、差速器、减速机等传动部位。
保持架圆锥滚子轴承保持架一般由质量冲压钢板制造，但大尺寸的轴承采用车制黄铜保持架，用于特殊场合的轴承，可采用注塑尼龙66保持架。**小载荷圆锥滚子轴承在高速运转时，由于惯性力及润滑摩擦对轴承滚动的不利影响，可导致滚子与滚道间产生破坏性滑动，为避免滑动产生，必须对轴承施加**小径向载荷，可以用下式估算：Frm=0.02C式中：Frm——**小径向载荷，NC———基本额定动载荷，N
主要结构类型圆锥滚子轴承分为单列、双列和四列三种类型。圆锥滚子轴承主参数经过优化，滚子数目及滚子有效长度均有增加；对滚子与滚道精心设计，明显改进了滚子与滚道的几何接触，轴承应力分布状态好，便于润滑油膜的形成，改善了滚子的运动条件。因此，与同型号早期产品相比载荷容量和轴承额定寿命有所提高。双列圆锥滚子轴承可以承受以径向载荷为主的径向、轴向联合载荷，并可承受双向轴向载荷，轴承的两内圈之间有隔圈，借改变隔圈的厚度可达到调整游隙的目的，并使载荷均匀分布。该种轴承适用于中低速的场合。 相较于角接触球轴承，圆锥滚子轴承承载能力大，但极限转速较低。
后置代号—游隙
C1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。
C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。
C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。
C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。
C4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。
C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。6212.A120.160——6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。 圆锥滚子轴承是专为重型应用而设计的机械的关键元件，由锥（内圈）外圈（外圈）滚子和一个保持架组成。江苏RKY圆锥滚轮轴承定制
圆锥滚子轴承通常是分离型的，内圈组件与外圈可分开安装。圆锥滚轮轴承尺寸
圆锥滚子轴承怎么安装：轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接的表面,必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净残留的型砂。轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用润滑脂，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能质量的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。圆锥滚轮轴承尺寸
