为了提高3D砂型打印的质量和效率,需要对砂粒材料和粘结剂进行优化。一方面,通过对砂粒的粒度分布、形状、化学成分等进行优化,提高砂粒的性能,如耐火性、透气性、溃散性等。例如,通过对硅砂进行精选和分级处理,获得粒度均匀、形状规则的砂粒,能够提高砂型的透气性和表面质量。另一方面,研发新型的粘结剂,提高粘结剂的粘结强度、固化速度、耐火性能以及环保性能等。例如,近年来一些研究机构和企业开发出了新型的环保型无机粘结剂,不仅具有良好的粘结性能和耐火性能,而且在使用过程中对环境无污染。此外,还可以通过添加一些添加剂,如固化促进剂、增强剂等,进一步改善砂粒和粘结剂的性能,满足不同铸造工艺的需求。3D砂型打印,与传统方式说再见,迎接砂型制造新时代——淄博山水科技有限公司。河南3D打印砂型价格
粘结剂喷射成型:精度一般在 ±0.1 - ±0.3mm,表面质量相对较低,砂型表面可能存在砂粒凸起或粘结剂分布不均的情况。这是因为粘结剂喷射过程中,液滴的大小和分布难以做到均匀,且砂粒本身的粒度也会影响表面平整度。光固化成型:精度较高,可达 ±0.05 - ±0.1mm,表面质量好,砂型表面光滑。这得益于光固化过程中树脂的均匀固化和精确的光照控制,能够实现精细的细节成型和光滑的表面效果,尤其适合制作对精度和表面质量要求极高的砂型。喷射3D砂型打印设备3D砂型打印,为环保型铸造提供绿色的砂型解决方案——淄博山水科技有限公司。
打印平台运动精度:打印平台的运动精度直接影响砂型在构建过程中的位置准确性。在熔融沉积成型工艺中,打印平台需要在垂直方向上精确升降,以实现逐层堆积。如果打印平台在升降过程中存在晃动或不平稳现象,例如在上升或下降过程中出现 ±0.05mm 的位移偏差,会导致每层砂型在垂直方向上的位置不准确,进而影响砂型的整体垂直度和尺寸精度。对于一些对垂直度要求较高的砂型,如带有细长型芯的砂型,打印平台运动精度不足可能导致型芯倾斜,影响铸件内部结构的准确性。
粘结剂是 3D 砂型打印中用于将砂粒粘结在一起的关键材料。常用的粘结剂有树脂类粘结剂、无机粘结剂等。树脂类粘结剂如呋喃树脂、酚醛树脂等,具有粘结强度高、硬化速度快等优点,能够快速将砂粒粘结成所需形状。无机粘结剂如硅酸钠、磷酸二氢铝等,具有良好的耐火性和环保性能。粘结剂的选择需要考虑砂型的使用环境、铸造工艺以及成本等因素。例如,在一些对环保要求较高的铸造企业,可能会优先选择无机粘结剂;而在对砂型强度要求较高的情况下,树脂类粘结剂可能更为合适。稳定的3D砂型打印,是您铸造过程中坚实的后盾——淄博山水科技有限公司。
熔融沉积成型工艺通过加热喷头将丝状或粒状的热熔性材料(如塑料、蜡等)加热至熔融状态,然后按照模型切片数据将熔融材料挤出并逐层堆积,冷却后形成固体结构。在 3D 砂型打印中,可将含有砂粒的热熔性复合材料制成丝状或粒状原料,通过喷头挤出堆积来构建砂型。例如,先将砂粒与热熔性材料混合制成复合丝材,打印时,丝材在喷头内被加热融化,喷头根据模型的二维轮廓路径移动,将熔融的复合材挤出并堆积在打印平台上,一层完成后,喷头上升一个切片厚度,继续下一层的打印,终形成砂型。品质铸就成功,服务成就梦想——淄博山水科技有限公司。甘肃泵阀零部件砂型3D打印
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维护保养对精度的影响:良好的设备维护保养能够延长设备使用寿命,同时保证设备的精度稳定性。定期对设备的传动部件进行润滑,如给丝杠、导轨涂抹润滑油,可以减少机械磨损,提高传动精度。对喷头进行清洁和维护,防止喷头堵塞或损坏,能够确保材料喷射的均匀性和准确性。此外,及时更换老化或损坏的电子元件,如电机驱动器、控制器等,也能避免因电子元件故障导致的设备运行不稳定,从而影响砂型精度。例如,在一个使用频繁的 3D 砂型打印设备中,每季度对设备进行一次维护保养,包括传动部件润滑、喷头清洁和电子元件检测,能够使设备在长时间运行过程中保持较高的砂型打印精度。河南3D打印砂型价格