影响因素:机床坐标轴的运动精度、夹具的定位精度、工件的装夹精度以及编程误差等都会影响孔的位置精度。若夹具定位不准确,或者工件在装夹过程中发生偏移,会使加工出的孔位置与设计位置产生偏差。表面粗糙度粗糙度数值:能达到 Ra1.6-Ra3.2μm 甚至更好2。例如,东莞精细四轴深孔钻 DH-G500 加工...
发那科(Fanuc)系统高可靠性和稳定性:发那科系统以稳定可靠著称,在恶劣的工业环境下也能长时间稳定运行,故障率低,可减少机床的停机时间,提高生产效率。强大的加工能力:能实现高精度的运动控制,对于深孔钻削中要求的精确进给、深度控制等操作能够精细完成。可以进行深孔(L/D=30以上)和小径(Φ0.1左右)的钻孔加工6。操作简便:操作界面简洁明了,易于操作人员学习和掌握,编程方式也较为直观,即使是经验相对不足的操作人员也能快速上手。应用案例:汇专超声绿色卧式深孔钻削加工中心UHD-1615配置Fanuc数控系统及大扭矩伺服主轴电机,实现了HRC50以上硬度材料超深孔高效长寿命精密加工。自研高性能冷却液,降温减力增韧性,确保深孔加工一路顺畅。广东深孔钻机床性价比高
发电机转子:发电机转子的轴心孔通常需要深孔钻来加工,保证转子的动平衡和旋转精度,确保发电机的稳定运行。管板:在换热器、锅炉等设备中,管板上需要加工大量的深孔,用于安装换热管,实现热量交换或介质传输等功能5。航空航天类飞机发动机零件:如涡轮轴、压气机轴等,需要深孔加工来满足零件的结构和功能要求,如安装传感器、油路通道等。由于航空航天零件对可靠性和精度要求极高,深孔钻的高精度加工能力在此发挥着重要作用。机身结构件:一些机身大梁、框架等结构件可能需要加工深孔,用于安装连接螺栓、管路等,以保证机身结构的强度和稳定性。贵州深孔钻机床性价比高选择研德圣深孔钻机床,直线切削刃口搭配深孔成型 J 型排屑槽,刃口强、排屑优,主轴负载小,刀具更耐用。
枪钻作为深孔加工领域的经典刀具,其单刃设计堪称一大特色。在切削过程中,单刃使得切削力集中于一侧,这对于在深孔加工中保持直线度极为有利。枪钻的钻头内部设有一个或多个用于输送切削液的小孔,高压切削液通过这些小孔地喷射到切削区域,为刀具提供冷却的同时,将切屑冲刷带出。枪钻适用于加工直径较小(一般小于 30mm)、长径比大的深孔,凭借其结构简单、加工精度较高的特点,在汽车发动机喷油嘴、液压阀等零部件的加工中得到广泛应用。其加工精度能够达到 IT7 - IT8 级,表面粗糙度可达 Ra0.2 - 1.6μm ,为高精度零部件的制造提供了可靠保障。
传动机构的作用进给系统的精确控制离不开可靠的传动机构。传动机构负责将数控系统发出的指令转化为刀具的实际运动。常见的传动机构包括丝杠螺母副、齿轮齿条副等。丝杠螺母副具有较高的传动精度和定位精度,能够将电机的旋转运动精确地转化为直线运动,实现刀具的精确进给。在设计和制造传动机构时,对其零部件的精度和表面质量要求极高,以减少传动过程中的误差和振动。同时,为了保证传动机构的长期稳定运行,还需要定期进行润滑和维护,确保其在高精度状态下持续工作。深孔钻机床的工作原理是一个复杂而精妙的系统工程,刀具系统、切削液系统和进给系统相互协作,共同实现了高精度、高效率的深孔加工。随着制造业对加工精度和效率要求的不断提高,深孔钻机床的工作原理也在不断创新和完善。未来,随着新材料、新技术的不断涌现,深孔钻机床将在精密加工领域发挥更为重要的作用,为各行业的发展提供强有力的技术支持。先进数控系统,编程简单,复杂深孔路径轻松规划,工艺要求全满足。
丝杠:常见的材料有滚珠丝杠和梯形丝杠。滚珠丝杠通常采用高碳铬轴承钢GCr15或不锈钢等材料,具有高精度、高效率、低摩擦等特点;梯形丝杠一般采用45钢、40Cr等材料,经过调质、淬火等热处理后,具有较好的耐磨性和传动精度,能够将电机的旋转运动转化为工作台或刀具的直线运动,实现精确的进给控制。传动轴:多使用45钢或40Cr钢等中碳钢或中碳合金钢。这些材料经过调质处理后,具有良好的综合力学性能,能够在传递动力的过程中承受弯曲、扭转等载荷,保证传动系统的可靠性。主轴材料优质碳素结构钢或合金结构钢:如45钢、40Cr、38CrMoAl等。经过调质、淬火、回火等热处理工艺后,可获得较高的硬度、强度和耐磨性,以及良好的尺寸稳定性,能够承受高速旋转和切削力,保证主轴的旋转精度和刚性,确保深孔加工的精度要求。合理防护装置,防切削液飞溅与切屑散落,保安全与环境整洁。广东深孔钻机床性价比高
依据加工材料、产品要求,提供工艺优化建议,提升加工效率与质量。广东深孔钻机床性价比高
注塑模具:加工运水孔,保证模具在注塑过程中的冷却均匀,提高塑料制品的质量和生产效率;为顶出机构提供安装和运动空间,使成型后的塑件能顺利从模具中脱出;还可加工热流道孔,用于热流道系统,实现塑料熔体的均匀分配和精确控制。压铸模具:同样需要运水孔来控制模具温度,确保压铸过程的稳定性和铸件质量;此外,可能需要加工一些用于安装冷却管道、抽芯机构等的深孔。轴类零件:如汽车的转向机输入(出)轴、齿条,变速箱齿轮轴,发动机的曲轴、凸轮轴等5。在轴类零件上加工深孔,可用于安装油道、气道,或者作为定心孔、穿轴孔等,满足零件的传动、润滑、冷却等功能需求。广东深孔钻机床性价比高
影响因素:机床坐标轴的运动精度、夹具的定位精度、工件的装夹精度以及编程误差等都会影响孔的位置精度。若夹具定位不准确,或者工件在装夹过程中发生偏移,会使加工出的孔位置与设计位置产生偏差。表面粗糙度粗糙度数值:能达到 Ra1.6-Ra3.2μm 甚至更好2。例如,东莞精细四轴深孔钻 DH-G500 加工...
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