台达 CODESYS 运动控制方案的通讯架构具备特色。采用标准 OPC UA Server 通讯协议，内置 OPC UA 功能，通过 Gigabit LAN 可实现数据的高速互传，在 IT 层和 OT 层之间搭建起高效的数据桥梁。这种架构不仅保证了制造设备内部各组件之间的稳定通讯，还能与 ERP/MES 等上层系统进行数据交互，实现生产数据的实时采集、分析与反馈。通过将生产现场数据与企业管理系统相融合，企业能够实现更精细的生产调度、质量监控和成本控制，助力企业迈向智能制造的新阶段。台达PLC扩展模块多，灵活应对多样需求。中山数控裁板机高台达PLC可编程控制器
DVP - ES 第三代主机在通讯功能方面优势明显。CANopen 通讯专属模式（ES3 与 EX3 主机支持 ），无需自行建立 DS301 数据交换表，即可支持台达伺服与变频器分别8 台控制，极大简化了设备连接与通讯配置过程，提高了系统搭建效率。EtherCAT 通讯专属模式（ES3 - TEC 主机支持 ），支持台达伺服与变频器合计16 台控制，且主机韧体版本 V1.08.30 版以上可支持 EtherCAT 拓谱配置第三方从站设备，进一步拓展了设备的兼容性和系统的扩展性。这些强大的通讯功能，使主机能够在工业自动化网络中高效运行，实现设备间的实时数据交互和协同控制，满足现代工业智能化生产的需求。梅州台达PLC可编程控制器DVP-EC2系列DVP32EC00R2集成RS485接口的台达PLC可直连变频器组网控制。
DVP-EC5系列工业控制器内置3GPP R16 5G模组，支持1Gbps上行速率与<10ms端到端时延，专为远程盾构机控制设计。系统实时传输刀盘压力、机身姿态等200+参数，通过TSN时间敏感网络实现跨广域网设备同步控制，抖动低于1μs。采用网络切片技术为工业视频监控预留50Mbps带宽，确保关键数据优先传输。设备通过SAE J1939协议无缝对接工程机械CAN总线，实现100Hz高频数据采集。工作温度覆盖-40°C至75°C，满足3GPP 38.816工业环境标准，为极端工况下的精细控制提供可靠保障。
在智能制造浪潮中，自动化与数字化至关重要。机械制造商为提升竞争力，急需高效的设备开发与应用途径。台达携手 CODESYS 集团，推出基于 CODESYS 平台的运动控制方案，恰逢其时。CODESYS 平台遵循 IEC 61131 - 3 标准，易于上手，拥有丰富的运动控制功能，能满足全球用户多样的需求，轻松适配现有设备。此方案顺应智能制造趋势，为机械制造商提供了强大助力，有助于缩短设备开发周期，降低人力投入，让企业在快速变化的市场中抢占先机，加速自动化与数字化转型进程。凭借高速运算能力，台达 PLC 可迅速处理大量数据以保障生产高效。
台达AH系列在系统架构规划上展现出了非凡的弹性。其背板间的近端延伸通讯线可达100公尺，若采用光纤更是能达到2公里，这极大地提升了布线的灵活性，使系统布局不再受距离的过多限制。模块化设计的背板和扩展模块，可同时适配主机I/O与远端I/O，无需为两者分别准备不同备品，既降低了设备成本，又提升了规划的便捷性。这种设计让用户能根据实际需求自由延伸系统架构，无论是小型生产线的逐步扩充，还是大型工业项目的复杂搭建，AH系列都能轻松应对，为自动化系统的构建提供了广阔的发挥空间。台达PLC交通控制准，信号灯有序畅通。梅州台达PLC可编程控制器DVP-EC2系列DVP32EC00R2
台达PLC技术文档齐全，开发应用无忧虑。中山数控裁板机高台达PLC可编程控制器
台达 PLC 可编程控制器作为工业自动化领域的佼佼者，凭借优越的性能和广泛的应用领域，赢得众多企业的信赖。它集成了多种自动化控制技术，如逻辑控制、顺序控制等，实现生产线的自动化和智能化，提高生产效率，降低人工成本。同时，台达 PLC 支持定制化开发，企业可根据自身需求对功能进行扩展和优化，还具备远程访问功能，方便工程师远程调试与维护。其人机交互界面友好，操作流程简洁，无论是经验丰富的工程师还是新入职员工，都能轻松上手，降低培训成本，提升企业竞争力。中山数控裁板机高台达PLC可编程控制器
